(1932 منتجًا متوفرة)
تُستخدم ماكينة قياس الإحداثيات (CMM) لقياس الخصائص الهندسية لجسم ما. هناك ثلاثة أنواع من ماكينات CMM متاحة لتطبيقات مختلفة: عمودية وأفقية وذراع مفصلية.
ماكينة قياس الإحداثيات العمودية:
تتميز ماكينات CMM العمودية بوجود مجس قياس مُثبت في اتجاه عمودي على منصة متحركة مُتحكم فيها على طول المحاور الأفقية والعمودية. تُمكنها من أداء مهام القياس المنتظمة مثل الطول والقطر والزاوية ونصف القطر وغيرها من الخصائص الهندسية. تُستخدم ماكينات CMM العمودية بشكل شائع في مناطق مراقبة الجودة. تُقدم مجموعة جيدة من الميزات وعادةً ما تأتي بسعر أقل لآلة CMM، مما يجعلها خيارًا اقتصاديًا لقياس الأجزاء وضمان مطابقتها للمواصفات التصميمية. يمكن تنفيذ مهام القياس المنتظمة بكفاءة وفعالية، مما يساهم في الحفاظ على معايير الإنتاج العالية وتقليل عدد المنتجات التي تحتاج إلى إعادة العمل أو التخلص منها.
ماكينة قياس الإحداثيات الأفقية:
من ناحية أخرى، تتميز ماكينات CMM الأفقية بوجود مجس قياس مُثبت على منصة متحركة تمتد أفقياً. تُعدّ أكثر ملاءمة لقياس الأجزاء الكبيرة والثقيلة. تُستخدم ماكينات CMM الأفقية غالبًا في فحص أدوات الآلات ولقياس التجميعات الكبيرة والقوالب. يُمكن لتصميم الجسر المتحرك في ماكينات CMM الأفقية للمشغلين قياس قطع العمل الأثقل دون القلق بشأن وزنها. علاوة على ذلك، يمكنها قياس أجزاء متعددة بسرعة ودقة من خلال تغطية مساحات كبيرة.
ماكينة قياس الإحداثيات بذراع مفصلية:
تتميز ماكينة CMM بذراع مفصلية بوجود مجس مُثبت على ذراع يشبه الروبوت. يُحمل هذا النوع من الآلات عادةً بواسطة حامل CMM محمول. تُعدّ آلات CMM ذات الذراع متعددة الاستخدامات ويمكنها قياس هندسة الأجسام الصلبة واللينة على حد سواء. تُناسب الفحص في الموقع. يُسهّل تصميم الذراع المفصلي مناورة الجهاز وقياس الأشكال المعقدة والوصول إلى المساحات الضيقة. بالإضافة إلى ذلك، تُعدّ الأذرع خفيفة الوزن، مما يجعلها محمولة وسهلة النقل بين المواقع. يُمكن ذلك من التخلص من الحاجة إلى نقل الأجزاء إلى آلة قياس ثابتة، مما يوفر الوقت ويزيد الإنتاجية.
يساعد فهم مواصفات ماكينة CMM المشترين على العثور على أفضل الخيارات التي تُحسّن الكفاءة في خطوط الإنتاج الخاصة بهم. فيما يلي بعض مواصفات CMM الرئيسية التي يجب مراعاتها عند استكشاف أنواع ونماذج مختلفة:
نطاق القياس
يحدد الحجم الإجمالي لآلة CMM نطاق القياس الذي يمكنها التعامل معه. سيشمل نطاق القياس المحدد جميع الأبعاد الثلاثة - الارتفاع والعرض والطول. يُمكن لنطاق القياس الأكبر للآلة معالجة قطع عمل أكبر ذات هندسة معقدة.
دقة القياس
تُحدد دقة آلة CMM بشكل مباشر بدقة المجس الذي تُستخدمه. يمكن للمجسات عالية الدقة اكتشاف التحملات الدقيقة بثقة كاملة. تؤثر أنظمة المعايرة الداخلية للجهاز أيضًا على يقين القياس. على سبيل المثال، تُزيد خوارزميات القياس التي تُعوض درجة الحرارة من الدقة الموثوقة من خلال تصحيح الأخطاء الناجمة عن التمدد الحراري.
خيارات إخراج البيانات
سواء احتاج المحلل إلى إنشاء رسم بياني أو تقرير أو أنظمة CAD / CAM مباشرةً يُحدد خيارات إخراج البيانات لآلة CMM. تُستخدم ملفات Microsoft Excel عادةً لرسوميات التحكم الإحصائي للعمليات (SPC)، بينما يمكن تصدير بيانات القياس بتنسيقات مختلفة للترابط مع برامج التصميم والتصنيع بمساعدة الكمبيوتر.
المجسات
تُمكن أنواع مجسات CMM من قياس الميزات الهندسية لجسم ما. تختلف المجسات في الحجم والشكل والمادة، لكنها جميعها تحتوي على شعور يُلامس كائن العمل. يمكن أن تكون مجسات CMM ميكانيكية أو بصرية أو ليزرية أو ضوءًا أبيض. تُقدم Dimension Control مجموعة من المجسات التلامسية (الميكانيكية) وغير التلامسية لتطبيقات مختلفة.
البرامج
تساعد البرامج الخاصة بـ CMM على معايرة الآلة والتحكم في المجس أثناء القياس. بالإضافة إلى ذلك، تُعالج بيانات القياس، وتُقدمها بصريًا وإحصائيًا لتقييم ما إذا كان كائن العمل ذو الشكل والأبعاد المطلوبين. يمكن للبرامج المتطورة أتمتة عمليات فحص أجزاء السيارات وزيادة سرعة الدقة في الفحص.
حجم الآلة والوزن
يؤثر حجم ووزن آلة CMM بشكل مباشر على حجم قطع العمل التي يمكنها قياسها، فضلاً عن تكاليف وعمليات نقل التركيب. قد تحتاج آلة CMM كبيرة جدًا أو ثقيلة جدًا إلى معدات نقل ومناولة خاصة أثناء التركيب. ستحتاج أيضًا قيود المساحة إلى مراعاة خاصة عند دمج آلة CMM واسعة النطاق في خط الإنتاج.
يمكن لبعض مهام الصيانة البسيطة المساعدة في الحفاظ على أداء الآلة سلسًا ومتسقًا بمرور الوقت. فيما يلي ثلاثة نصائح مهمة لصيانة الروتين:
الفحص والتنظيف اليومي:
يجب على المشغل فحص الآلة بحثًا عن أي غبار عائم أو أوساخ أو حطام. يجب على المستخدم التحقق من كامل الهيكل الخارجي والدلائل والسكك الحديدية، فضلاً عن المجس. يجب الإبلاغ عن أي وقائع غير عادية. بصرف النظر عن تنظيف الغبار وتنظيف CMM، يجب على المستخدم تطبيق أي زيوت تشحيم على الأجزاء المتحركة كما أوصى به الشركة المصنعة.
الصيانة الأسبوعية والشهرية:
يجب على المشغل إجراء فحص أكثر تفصيلاً مرة واحدة في الأسبوع أو الشهر. مع ضمان إيقاف تشغيل الآلة، يجب على المستخدم تنظيف المجس بشكل شامل والانتباه إلى أطرافه. يجب فحص كبلات الموصل لضمان تثبيتها بشكل آمن. يجب تشحيم الأجزاء المتحركة وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. أيضًا، وفقًا لدليل خدمة الآلة، يجب على المستخدم فحص جميع مكونات النظام ذات الصلة للتأكد من معايرتها بشكل مناسب.
تحديد جدول الصيانة:
من المهم إنشاء خطة صيانة روتينية لـ CMM. هذا أمر بالغ الأهمية بشكل خاص للمجس نظرًا لكونه على اتصال مع مواد وهندسات متعددة لقطع العمل. تعتمد فترات الصيانة على عوامل مختلفة، بما في ذلك بيئة العمل وكثافة استخدام الآلة ونوع المادة. يجب أيضًا تحديد جدول صيانة لبيئة خالية من الغبار حيث تُثبت CMM. بشكل عام، يُعدّ فحص أنظمة تنقية الهواء مرة واحدة على الأقل شهريًا كافيًا.
فيما يلي سيناريوهات استخدام ماكينات قياس CMM في مجالات مختلفة.
تصنيع الآلات:
في مجال التصنيع الميكانيكي، تُستخدم ماكينات CMM على نطاق واسع لمراقبة الجودة وضمانها. يتم فحص وقياس شكل وموضع الأجزاء الميكانيكية، مثل التروس، والأعمدة، والمحامل، والصمامات، إلخ. تحقق مما إذا كانت فجوات التجميع متوافقة مع التحملات المحددة. اكتشاف مشكلات التجميع.
الفضاء الجوي:
جميع المكونات والتجميعات في صناعة الفضاء الجوي، مثل هياكل جسم الطائرة، ونظم الدفع، وأسطح التحكم، إلخ، للتحقق والتأكد من الامتثال للمواصفات التصميمية.
صناعة السيارات:
تحديد ما إذا كانت أجزاء السيارة بأكملها، مثل هياكل الجسم، ومكونات المحرك، وتجميعات ناقل الحركة، إلخ، متوافقة مع الرسم التصميمي والتجميع. يمكن أن يساعد اكتشاف المشكلات في تحسين جودة المنتج.
تصنيع القوالب:
معايرة وقياس قوالب مختلفة. مثل قوالب التشكيل، وقوالب الحقن، وقوالب الصب تحت الضغط، إلخ، للتأكد من أن القوالب تلبي متطلبات التصميم وتحقيق الأبعاد الصحيحة. سعر ماكينة CMM التجارية مُناسب لشركات تصنيع القوالب.
صناعة البناء:
في مجالات البناء والهندسة المعمارية، يمكن استخدام ماكينات CMM لقياس وفحص مكونات وهياكل المباني، مثل العوارض، والأعمدة، والدعامات، وللأعمال المساحية ورسم خرائط الأراضي.
تصنيع الإلكترونيات:
تقوم ماكينات CMM بقياس ومعايرة مكونات وأجهزة إلكترونية مختلفة، مثل لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs)، والدوائر المتكاملة (ICs)، والموصلات، وغيرها من الأدوات والمعدات الإلكترونية الدقيقة.
تصنيع الأجهزة الطبية:
تقوم ماكينات CMM بقياس ومعايرة أجهزة طبية مختلفة، مثل الأدوات الدقيقة، والغرسات، والأعضاء الاصطناعية، ومعدات التصوير الطبي، إلخ، للتأكد من أنها تتوافق مع المعايير الدولية والمتطلبات التنظيمية، وتحسين سلامة وموثوقية الأجهزة الطبية.
من الضروري اختيار آلة CMM بعناية لأنها يمكن أن تؤثر بشكل كبير على قدرة العمل والكفاءة ودقة القياس.
س: ما هي بعض الطرق لتخفيض تكلفة آلة CMM؟
ج: يمكن أن تكون آلات CMM المُستخدمة أكثر بأسعار معقولة لأنها تم استخدامها مسبقًا. خيار آخر هو CMM المحمول، والذي يكلف أقل من الآلة الثابتة. يمكن أن تساعد تحسينات البرامج والترقيات أيضًا في تقليل تكاليف CMM.
س: ما هي بعض أسباب ارتفاع أسعار CMM؟
ج: تُعدّ آلات CMM باهظة الثمن لأنها تحتوي على تقنيات متطورة مثل مجسات تشغيل اللمس، والماسحات الضوئية الليزرية، والحساسات الضوئية لقياس دقيق. يُعدّ تصميم ومواد تصنيع CMM باهظة الثمن، بالإضافة إلى التجميع والمعايرة.
س: كيف تُقارن أسعار آلة CMM بأسعار أدوات مراقبة الجودة الأخرى؟
ج: تُعدّ آلات CMM أكثر تكلفة من أجهزة القياس الأخرى، مثل المقاييس اليدوية، والفرجار، والميكرومتر. هذه أيضًا باهظة التكلفة في تشغيل الإنتاج على نطاق واسع أو الشكل المعقد أو متطلبات الدقة العالية. تشمل الآلات الأخرى باهظة التكلفة على نطاق واسع المستخدمة لمراقبة الجودة نظام الفحص البصري التلقائي أو AOI، وآلة فحص الأشعة السينية، أو آلة اختبار الدوائر. تُعدّ آلة CMM لا تزال أكثر بأسعار معقولة من تلك الآلات.