All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(867 منتجًا متوفرة)
يتم تصنيع **عنصر التسخين الخزفي** من مواد خزفية ويبعث الحرارة اعتمادًا على الطاقة المطبقة عليه. عادةً ما يتم بناء هذه الأنواع من عناصر التسخين في عازل خزفي. هناك عدد من أنواع مختلفة من عناصر التسخين الخزفية، بما في ذلك:
عناصر التسخين الخزفية من نوع قرص العسل الكوردييت
تستخدم هذه الأنواع من عناصر التسخين مادة الكوردييت، وهي نوع من السيراميك. تتميز عناصر التسخين ببنية مادية تتميز بوجود عدد كبير من الثقوب أو المسام الصغيرة، مما يؤدي إلى وقت تسخين سريع وتوزيع متساوٍ للحرارة. بالإضافة إلى ذلك، يسمح التصميم خفيف الوزن لعناصر التسخين الخزفية من نوع قرص العسل الكوردييت بسهولة استخدامها. هذا العنصر مناسب للمناطق التي تكون فيها المساحة محدودة أو تتطلب متطلبات خفيفة الوزن.
عناصر التسخين الخزفية المعزولة
تستخدم هذه العناصر المعزولة الخزفية كوسيلة دعم أو عزل للعنصر. دور العازل هو ضمان عزل العنصر عن أي جسم محيط وضمان نقل طاقة الحرارة بكفاءة. يوفر هذا النوع من عناصر التسخين خصائص عازلة موثوقة واستقرارًا. عادةً ما يتم استخدامه في المناسبات التي تتطلب البيئة مقاومة درجات حرارة عالية واستقرارًا.
عناصر التسخين الخزفية القرصية
عناصر التسخين الخزفية القرصية عبارة عن ألواح دائرية مصنوعة من مواد خزفية. تتميز بثبات حراري ممتاز ومقاومة للصدمات الحرارية. أيضًا، يمكن أن تحمل عناصر التسخين الخزفية القرصية فولطيات عالية وتيارات عالية. يسمح ذلك باستخدامها في مجموعة واسعة من التطبيقات، مثل المعدات الصناعية، منتجات الإلكترونيات الاستهلاكية، المركبات الكهربائية، إلخ.
عناصر التسخين الخزفية اللولبية
يُعظم تصميم عنصر التسخين الخزفي اللولبي مساحة السطح، مما يضمن نقل الحرارة بشكل موحد. عادةً ما يتم تركيبها على قاعدة ثابتة مع دعامات أو أقواس. تُستخدم عناصر التسخين الخزفية اللولبية على نطاق واسع في الأفران والمواقد وأسطح الطهي وأجهزة المطبخ الأخرى.
المادة
الكوردييت مادة شائعة الاستخدام لتصنيع عناصر التسخين الخزفية نظرًا لاستقراره الحراري الممتاز ومقاومته للتآكل. الموليت هو معدن ثنائي الأبوين مصنوع من الألومينا (Al2O3) والسيليكا (SiO2) الذي يتمتع بخصائص هيكلية مميزة ويمكنه تحمل تغييرات الحرارة السريعة، مما يجعله مادة مهمة أخرى. قد يتم ذكر مواد خزفية أخرى، مثل الزركونيا أو الألومينا، في حالات معينة لتحسين خصائص معينة، مثل زيادة المتانة أو التوصيل الحراري.
القدرة
يُقيس تصنيف الطاقة، الذي يُعبر عنه غالبًا بالواط (W)، استهلاك الطاقة لعناصر التسخين الخزفية الغازية. تحدد القدرة قوة التسخين والسرعة، مما يؤثر على سرعة رفع عناصر التسخين الخزفية الغازية لدرجة الحرارة. على سبيل المثال، تتراوح سخانات الأشعة تحت الحمراء الخزفية الغازية من 0.3 إلى 1.5 كيلوواط. تؤدي القدرة الأعلى إلى تسخين أسرع ولكنها تزيد أيضًا من استهلاك الطاقة.
البعد
يمكن أن يختلف حجم وشكل عناصر التسخين الخزفية الغازية لتناسب مختلف التطبيقات. تشمل الأشكال الشائعة الدائرية والمستطيلة والبيضاوية، مع أطوال وعروض تتراوح عادةً من عدة سنتيمترات إلى عشرات السنتيمترات. بالإضافة إلى ذلك، قد يتم توفير تصميم التثبيت لتسهيل تركيب وتثبيت عنصر التسخين في المعدات.
درجة حرارة التشغيل
تشير درجة حرارة عنصر التسخين الخزفي القصوى إلى أعلى درجة حرارة يمكن أن يصل إليها أثناء التشغيل. تؤثر هذه درجة الحرارة بشكل مباشر على معدل التسخين واستقرار العنصر. بشكل عام، يمكن أن تصل درجة حرارة عناصر التسخين الخزفية القصوى إلى حوالي 2000 إلى 3000 درجة مئوية. يمكن أن تصل بعض عناصر التسخين الخزفية الممتازة إلى درجة حرارة قصوى أعلى.
طول موج الأشعة تحت الحمراء
تبعث عناصر التسخين الخزفية إشعاعًا تحت الحمراء في نطاقات محددة لطول الموجة. تحدد هذه الأطوال الموجية كيفية تفاعل طاقة الحرارة مع المادة المحيطة. على سبيل المثال، عادةً ما تبعث سخانات الأشعة تحت الحمراء الخزفية موجات قصيرة، والتي يمكن أن تخترق عميقًا داخل الجلد وتؤثر على حرارة أنسجة الإنسان.
يجب صيانة عناصر التسخين الخزفية بعناية لضمان تشغيلها المستقر وعمر الخدمة الطويل.
التنظيف المنتظم
من المهم تنظيف سطح عناصر التسخين الخزفية الغازية بشكل منتظم للتخلص من الغبار والأوساخ. يمكن استخدام منظف لطيف وماء دافئ وصابون للتنظيف. تجنب المنظفات الكاشطة والصوف الفولاذي لمنع خدش أو تلف سطح العنصر. بعد التنظيف، تأكد من جفاف عنصر التسخين الخزفي تمامًا قبل استخدامه.
تجنب التغيرات السريعة في درجة الحرارة
يمكن أن تؤذي تقلبات درجة الحرارة السريعة عناصر التسخين الخزفية. لذلك، يجب على المستخدمين تجنب التسخين أو التبريد المفاجئ للعناصر أثناء الاستخدام. على سبيل المثال، يمكنهم خفض الحرارة بدلاً من إيقاف تشغيل الطاقة فجأة عند المغادرة أو خفض درجة حرارة الغرفة بسرعة.
تجنب الاستخدام المفرط
يمكن أن يؤدي استخدام عنصر التسخين الخزفي عند درجة حرارة عالية للغاية أو بشكل مستمر لفترة طويلة إلى تقصير عمره. يجب على المستخدمين اختيار قوة التسخين والوقت المناسبين وفقًا لاحتياجاتهم وتجنب الاستخدام المفرط لفترة طويلة.
التفتيش المنتظم
يجب على المستخدمين فحص عنصر التسخين الخزفي بانتظام للتحقق من وجود أي أضرار أو ترهل أو مشكلات أخرى. في حالة العثور على أي شذوذ، يجب إصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب لضمان السلامة والموثوقية.
تُعد عناصر التسخين الخزفية من الجيل الثاني مثالية للاستخدام في معدات تقديم الطعام. تعمل بشكل ممتاز مع الغاز. هذا يجعلها رائعة لسطح الطهي والشوايات ومقالي القلي. تقوم الشوايات التي تعمل بالغاز مع ألواح تسخين خزفية بتوزيع الحرارة بالتساوي. هذا يجعلها رائعة لأكشاك الشواء، خاصةً عندما يكون الطقس غير متوقع. كما أن عناصر تسخين الشواية الخزفية مقاومة للرياح. توفر إمدادًا ثابتًا للحرارة بشكل مستقل عن ظروف الرياح. هذا يجعلها خيارًا مثاليًا للطهي في الهواء الطلق.
تشتهر النوى الخزفية لسخان الغاز من الجيل الثالث في صناعة السيارات. تُستخدم في نظام العادم للسيارة لتحسين أداء السيارة. تزيد من قوة حصان السيارة عن طريق ضمان إطلاق الغاز بشكل صحيح. هذا يخلق مجالًا لمزيد من الطاقة التي يتم توليدها. كما أنها تُحسّن من اقتصاد الوقود عن طريق جعل نظام العادم للغاز يعمل بكفاءة. تقلل من استهلاك الوقود. هذا يطيل من مسافة السيارة. كما أنها تقلل من انبعاثات المركبات. هذا يحمي البيئة من المواد الضارة. بالإضافة إلى ذلك، تُحسّن من وقت تسخين المحرك. تُمكّن المحرك من الوصول إلى درجة حرارة التشغيل بسرعة. هذا يُحسّن من تجربة القيادة. تمدد عمر السيارة عن طريق حماية بنية نظام العادم. هذا يقلل من البلى.
تستخدم الصناعة الكيميائية أيضًا عناصر السيراميك الغازية. تُستخدم كجزء أساسي من أجهزة كروماتوجراف الغاز. تُستخدم هذه الأجهزة بشكل متكرر في التحكم في العمليات البتروكيميائية واختبار ضمان الجودة ومراقبة البيئة. يُوجه عنصر التسخين الخزفي في كروماتوجراف الغاز الحرارة إلى العمود الكروماتوجرافي. هذا يُثبت العمليات الكيميائية التي تحدث. يُضمن فصل المركبات. هذا يُمكّن التعرف الدقيق والكمي.
تُستخدم سخانات الأشعة تحت الحمراء الخزفية أيضًا في التصنيع الصناعي. تُستخدم في صناعة النسيج لتجفيف وعلاج الأقمشة. تُوفر حرارة متسقة وموحدة. هذا يقلل من التشويه والتلف للمواد. في صناعة التعبئة والتغليف، تُستخدم عناصر التسخين الخزفية لختم مواد التعبئة والتغليف. تُوفر التحكم الدقيق في درجة الحرارة والوقت. هذا يُحسّن من جودة الأختام.
عند شراء سخان غاز خزفي محمول، يجب على المرء مراعاة الميزات الأساسية الضرورية للسلامة والكفاءة والاستخدام المقصود.
س1: هل يحتوي سخان الغاز على عنصر خزفي؟
ج1: تحتوي معظم سخانات الغاز على عناصر تسخين خزفية. هذا لأن العناصر الخزفية فعالة ومتينة. كما أنها تسخن بسرعة وتوزع الحرارة بالتساوي، مما يجعلها مناسبة لأي جهاز غاز.
س2: لماذا تُستخدم السيراميك في سخانات الغاز؟
ج2: تُستخدم السيراميك في سخانات الغاز لسببين رئيسيين. أولاً، يمكنها تحمل درجات حرارة عالية جدًا دون كسر أو تشوه. ثانيًا، تتمتع المواد الخزفية بتوصيل حراري ممتاز، مما يسمح لها بتوزيع الحرارة بالتساوي في جميع أنحاء السخان.
س3: هل تحتاج إلى منظم لسخان الغاز الخزفي؟
ج3: نعم، يلزم منظم لسخان الغاز الخزفي. يتحكم المنظم في تدفق الغاز إلى السخان. كما أنه يضمن حصول السخان على كمية الغاز الصحيحة حتى يتمكن من العمل بكفاءة.
س4: هل يمكنني استخدام سخان غاز خزفي محمول في الداخل؟
ج4: نعم، بعض سخانات الغاز الخزفية المحمولة آمنة للاستخدام في الداخل. ومع ذلك، يجب على المستخدمين التأكد من تهوية السخان بشكل صحيح لتجنب تراكم الغاز. يجب على المستخدمين أيضًا اتباع جميع تعليمات الشركة المصنعة.
