مقياس الشفرة

أنواع شفرات التهديب الخرسانية

تتوفر شفرات التهديب الخرسانية في نسختين يدوية وكهربائية. تسمح كلتا النسختين للمستخدمين بعمل خطوط تهديب على الخرسانة، مما يساعد على التحكم في مكان تشقق الخرسانة في المستقبل.

• شفرات التهديب الخرسانية اليدوية

  تستخدم أداة التهديب الخرسانية اليدوية آلية دفع محمولة يدويًا لتهديب الخرسانة. تُستخدم بشكل شائع على الأسطح الأفقية وهي أداة مدمجة يمكن استخدامها دون الحاجة إلى مأخذ كهربائي. قد تُسمى بعض شفرات التهديب الخرسانية اليدوية أيضًا باسم مناشير التذبذب، ولكن هذا المصطلح يشير عادةً إلى نوع مختلف من الأدوات. (مرجع: نجمة التهديب الخرسانية اليدوية على Chovm) فمثلاً، يمكن أن يكون شفرة التهديب الخرسانية اليدوية عبارة عن شفرة بحجم 7 بوصات مع قلب مُقسّى تم تفريغه.

• شفرات التهديب الخرسانية الكهربائية

  ستكون شفرة التهديب الكهربائية إما موصلة بسلك أو تعمل بالبطارية. سيستخدم المستخدمون المقبض لتوجيه الماكينة عبر سطح الخرسانة. عندما تتلامس الماكينة مع السطح، ستبدأ بقص الخطوط. يمكن ضبط عمق القطع حسب عمق الخطوط التي يرغب المستخدم في عملها. غالبًا ما تُستخدم هذه الأنواع من الآلات لمتابعة مفصلات التمدد في الخرسانة. تساعد الخطوط التي تُنشئها هذه الشفرات على التحكم في مكان تشقق الخرسانة، كما يمكن أن يُحسّن التهديب من مظهر الرصيف. مثال على شفرة تهديب الخرسانية الكهربائية هو شفرة مزودة بمحرك كهربائي بقدرة 240 فولت وعمق قطع أقصى 40 مم. (مرجع: مُشكّل شفرة الخرسانة الكهربائية على Chovm.com) بالإضافة إلى امتلاك محرك يسمح للآلة بقص الخرسانة، فإن غطاء الأمان هو أيضًا ميزة مهمة لهذه الشفرات. تمتلك شفرة التهديب الخرسانية الكهربائية هذه غطاء أمان سيحمي المشغل من أي خطر محتمل عند استخدام شفرة التهديب.

مواصفات وصيانة شفرات التهديب

المواصفات

• عمق القطع

  يبلغ عمق شفرة التهديب الأقصى حوالي 40 إلى 100 مم (1.57 إلى 3.94 بوصة)، اعتمادًا على طراز الجهاز والمادة التي يتم تهديبها.

• قدرة القطع

  تشير قدرة القطع لشفرات التهديب إلى أقصى سمك للمادة التي يمكنها تهديبها بفعالية دون المساس بالدقة أو إتلاف الأداة. تُستخدم شفرات التهديب عادةً لتهديب المواد الصلبة والسميكة مثل الخرسانة (0.5 إلى 11 مم)، والخزف (0.5 إلى 8 مم)، والإسفلت (1.5 إلى 10 مم)، والزجاج (0.3 إلى 6 مم)، والبولي بروبيلين (0.5 إلى 8 مم)، و PVC (0.5 إلى 10 مم)، والبولي إيثيلين (1 إلى 8 مم)، و TPR (0.5 إلى 8 مم)، إلخ. على سبيل المثال، يمكن لشفرة التهديب الخرسانية أن تصل قدرتها إلى حوالي 35 مم لمرة واحدة فقط، وتصل إلى 100 مم إذا تم استخدام عدة مرات.

• الطاقة والمحرك

  تُدار شفرات التهديب الكهربائية إما بواسطة تيار مباشر (DC) من البطاريات أو تيار متناوب (AC) من الشبكة. تحدد قوة محرك الجهاز (عادةً ما تتراوح بين 0.5 و 3 حصان) مقدار التهديب الذي يمكن تحقيقه. باستخدام قوة أعلى، يمكن للمحركات أن تعمل بشكل أسرع ويتم إجراء قصات أعمق بجهد أقل. تؤثر سرعة المحرك (5,000-12,000 دورة في الدقيقة) أيضًا على سرعة التهديب ودقته. تستخدم شفرات التهديب الكهربائية التي تعمل بالوقود البنزين أو الديزل أو الغاز الطبيعي كمصدر للوقود، ويُقاس قوة هذه الشفرات من خلال سعة المحرك (عادةً ما تتراوح بين 25 سم مكعب و 70 سم مكعب).

• سرعة القطع

  تشير سرعة القطع إلى معدل تحرك شفرة التهديب على طول سطح المادة لعمل خط التهديب. عادةً ما تُعبّر عنها بالأمتار في الثانية (م/ث) أو الدورات في الدقيقة (دورة في الدقيقة). على سبيل المثال، قد تكون سرعة قطع شفرة التهديب الخرسانية 1200-3800 دورة في الدقيقة، بينما قد تكون سرعة قطع شفرة التهديب للبلاط 2000-3200 دورة في الدقيقة، بينما قد تكون سرعة قطع شفرة التهديب للزجاج 800-2000 دورة في الدقيقة.

الصيانة

سيناريوهات استخدام شفرات التهديب

تُستخدم شفرات التهديب في مجموعة واسعة من التطبيقات في الصناعة والتصنيع والبناء. فيما يلي بعض الاستخدامات الشائعة لشفرات التهديب:

• البلاط الخزفي والزجاجي:

  في صناعات الخزف والزجاج، تُستخدم شفرات التهديب لعمل قصات دقيقة على البلاط الخزفي والزجاجي. يسمح هذا بتشكيل البلاط بشكل مناسب، مما يضمن تشطيبات عالية الجودة.

• سجاد و أرضيات الفينيل:

  في صناعات السجاد وأرضيات الفينيل، تُستخدم شفرات التهديب لعمل قصات مستقيمة على السجاد والمواد الفينيلية. يضمن هذا سهولة و دقة التركيب والتركيب والمظهر العام.

• أنابيب البلاستيك و PVC:

  في صناعات تصنيع أنابيب البلاستيك و PVC، تقوم شفرات التهديب بقص صفائح البلاستيك و مواد PVC بدقة لإعدادها للمعالجة اللاحقة، مثل البثق أو التجميع.

• المواد المطاطية و الرغوية:

  في صناعات إنتاج المواد المطاطية و الرغوية، تُستخدم شفرات التهديب لإنتاج حشيات وشرائط مانعة للتسرب ومكونات التبطين. يضمن هذا دقة القطع، وحواف نظيفة، ومنتجات عالية الجودة.

• صفائح الألومنيوم و المعدنية:

  في صناعات تصنيع صفائح الألومنيوم و المعدنية، تقوم شفرات التهديب بقص صفائح الألومنيوم و لوحات المعدن لتشكيلها. يُمكن ذلك من إنشاء مكونات للسيارات والطيران والبناء والصناعات الكهربائية وغيرها.

• الخشب و MDF:

  في صناعات إنتاج الخشب و MDF، تُستخدم شفرات التهديب لعمل قصات دقيقة على ألواح الخشب و MDF، مما يُمكن من تصنيع الأثاث والديكور وغيرها من المنتجات الخشبية.

كيفية اختيار شفرات التهديب

هناك العديد من الجوانب التي يجب مراعاتها عند اختيار شفرة تهديب آلية لخط التعبئة أو سلسلة التوريد.

• المواد التي يمكن تهديبها:

  من الجوانب المهمة لشفرات التهديب عند اختيار واحدة هو طبيعة المادة التي يمكنها تهديبها بكفاءة. تختلف مواد التعبئة في السماكة والكثافة والتركيب، مما قد يؤثر على توافقها مع أجهزة التهديب. تُصنع شفرات التهديب بشكل عام لمعالجة مواد تعبئة محددة. على سبيل المثال، تتناسب بعض شفرات التهديب بشكل جيد مع تهديب الكرتون المموج، بينما صُمم البعض الآخر للبلاستيك أو الألمنيوم أو الورق. لمنع عوائق الإنتاجية، يجب على الشركات اختيار شفرة تهديب يمكنها التعامل مع مواد التعبئة التي تعمل معها.

• دقة و إتقان التهديب:

  دقة و إتقان التهديب لشفرات التهديب عوامل أساسية يمكن أن تؤثر بشكل كبير على جودة المواد المهدبة. فمن غير المستحسن أن يؤدي التهديب غير الدقيق إلى خطوط غير متساوية أو متعرجة، أو تمزقات، أو ضعف متانة البنية، بالإضافة إلى جعل الطي اللاحق أقل فاعلية والتأثير سلبًا على المنتج النهائي.

• المتانة وجودة التصنيع:

  تُعد متانة وجودة تصنيع آلة شفرات التهديب عوامل مهمة يجب مراعاتها عند اختيار واحدة للتطبيق. من المحتمل أن تتحمل شفرة التهديب التي تُصنع من مواد أولية و بمهارة اختبار الزمن. يعني ذلك أنها يمكن أن تستمر في العمل بكفاءة، وتتطلب القليل من الصيانة أو لا تتطلب صيانة على الإطلاق وتُحقق تهديبًا ثابتًا بشكل جيد.

• عمق التهديب قابل للتعديل:

  يُعد عمق التهديب القابل للتعديل ميزة مهمة قد يرغب الأشخاص في البحث عنها عند اختيار شفرة التهديب. تسمح هذه الميزة المهمة للمشغلين بتخصيص أعماق التهديب حسب سمك المواد المحددة ومتطلبات الإنتاج. عندما يكون عمق التهديب قابل للتعديل، فيمكنه دعم التنوع، مما يسمح لشفرة تهديب واحدة بالعمل مع مجموعة واسعة من المواد والتطبيقات.

• سهولة الاستخدام والإعداد:

  عند اختيار شفرة تهديب لتطبيق معين، فمن المهم مراعاة سهولة الاستخدام والإعداد. وهذا مهم لأن آلات التهديب تُستخدم غالبًا في بيئات الإنتاج العالية حيث تكون الكفاءة أمرًا أساسيًا. قد تسبب شفرات التهديب التي يصعب إعدادها أو تشغيلها التأخير و الإحباط، مما يؤدي إلى توقف العمل و تقليل الإنتاجية بشكل عام.

أسئلة و إجابات حول شفرات التهديب

س: ما هي المكونات الرئيسية لآلة شفرات التهديب؟

ج: تتكون آلة شفرات التهديب بشكل أساسي من نظام تغذية، وشفرة تهديب، وآلية التحكم في عمق التهديب، ونظام نقل، ونظام تحكم كهربائي.

س: ما هي أنواع المواد التي يمكن استخدام آلة شفرات التهديب عليها؟

ج: تُستخدم آلات شفرات التهديب بشكل شائع للعمل على مواد مختلفة، بما في ذلك البولي إيثيلين (PE)، والبولي بروبيلين (PP)، و PVC، و PET، و غيرها من صفائح البلاستيك الصلبة.

س: هل يمكن أتمتة آلة شفرات التهديب؟

ج: نعم. صُممت العديد من آلات شفرات التهديب لتكون آلية أو مدمجة في خط إنتاج آلي.

س: ما هو الفرق بين آلة شفرات التهديب و طرق التهديب الأخرى؟

ج: توفر آلة شفرات التهديب خط تهديب أكثر دقة ونظافة من آلات التهديب بالليزر. كما تعمل بشكل أسرع من آلة التهديب اليدوية. علاوة على ذلك، أسهل في التحكم من آلة التهديب بالثني.