All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(75 منتجًا متوفرة)
مقصات الخردة المعدنية الكبيرة هي أدوات تُستخدم لقطع صفائح معدنية كبيرة وسميكة بأشكال وأحجام مرغوبة. اعتمادًا على آلية العمل، والسعة، والوظائف، يمكن تصنيفها إلى عدة أنواع، كما هو موضح أدناه.
قدرة القطع:
الوزن الأقصى للخردة المعدنية التي يمكن لمقص الماكينة معالجتها. عادةً ما تُحدد هذه السعة بالطن أو الكيلوجرام.
أقصى سمك قطع:
يشير إلى أقصى سمك يمكن لمقص الخردة المعدنية قطعه. يُشار إلى ذلك عادةً بالمليمترات أو البوصة.
سرعة القطع:
هي سرعة قيام الماكينة بقطع الخردة المعدنية. قد تكون وحدة ذلك م / دقيقة أو قطعات في الدقيقة.
الطاقة:
يشير إلى قوة محرك الماكينة، وعادةً ما يُعبر عنها بالكيلوواط أو حصان البخار (HP).
الأبعاد:
معلمات الحجم مثل الطول والعرض والارتفاع، بالإضافة إلى وزن الماكينة نفسها.
من أجل أن توفر مقصات الخردة المعدنية الكبيرة خدمة قطع دائمة، فإن الصيانة المنتظمة ضرورية للغاية. فيما يلي بعض نصائح الصيانة للحفاظ على المقص في حالة جيدة:
التزييت المنتظم:
من المهم وضع زيت التشحيم على الأجزاء المتحركة من المقصات بانتظام، مثل المحامل والقضبان المرشدة والسلاسل. يساعد التزييت المنتظم على تقليل الاحتكاك والتآكل، مما يضمن التشغيل السلس وطول عمر الخدمة.
الأجزاء المفكوكة والنظيفة:
يجب أن يشمل روتين الصيانة فصل وتنظيف أجزاء من ماكينة مقص الخردة المعدنية على فترات منتظمة. تُزيل التنظيف الرواسب والشوائب والأوساخ، مما يضمن تأثير قطع نظيف ودقيق.
الاهتمام بالمكونات الكهربائية:
تُجهز مقصات الخردة المعدنية الكبيرة بمكونات كهربائية متعددة، بما في ذلك الاتصالات والمفاتيح، من بين أمور أخرى. يجب إجراء فحوصات منتظمة للتأكد من أن الروابط قوية وأنه لا توجد علامات على التآكل أو الاحتراق. يجب معالجة الاتصالات السائبة، بالإضافة إلى الأجزاء المحترقة أو المتآكلة، على الفور.
تُعد مقصات الخردة المعدنية الكبيرة أدوات معروفة لها تطبيقات صناعية متعددة. تُستخدم بشكل أساسي في صناعة تصنيع المعادن لقطع قطع معدنية كبيرة وإدخالها في أحجام قابلة للإدارة. عادةً ما تكون هذه القطع عبارة عن صفائح أو قضبان أو زوايا أو قنوات أو أنابيب أو أنابيب. يمكن لمقصات المعادن أيضًا قطع طبقات من المعدن. تُستخدم مقصات الخردة المعدنية الكبيرة أيضًا مع أدوات أخرى لتعزيز فعاليتها.
صناعة البناء هي مجال تطبيق آخر تستخدم فيه مقصات الخردة الكبيرة. أثناء مشاريع الهدم والتجديد، تُستخدم هذه المقصات لإزالة الأجزاء المعدنية، مثل الأنابيب وأوراق السقف وإطارات النوافذ والهياكل الفولاذية. تُستخدم مقصات المعادن للخردة الكبيرة بشكل عام لإعداد هذه المعادن لإعادة التدوير أو الإنقاذ. تضمن قطع الأجزاء المعدنية إلى أحجام مناسبة بحيث يمكن معالجتها بسهولة.
في صناعات السيارات ومراكز الخدمة، تُستخدم مقصات الخردة المعدنية الكبيرة لقطع السيارات في نهاية دورة حياتها. فهي مفيدة في قطع الأبواب والإطارات وأجزاء الهيكل والمكونات المعدنية الأخرى. تشغل المركبات مساحة أقل ويكون من الأسهل معالجتها عند قطع الأجزاء إلى قطع أصغر. كما تسهل المقصات فصل المواد المعدنية المختلفة لإعادة التدوير.
تُستخدم شركات تصنيع اللافتات وورش الإصلاح أيضًا مقصات المعادن للخردة الكبيرة. تستخدم شركات تصنيع اللافتات هذه لقطع المعدن لإنشاء وتركيب اللافتات، بما في ذلك قطع وتشكيل وتجميع المكونات المعدنية للهياكل. من ناحية أخرى، تستخدم ورش إصلاح المعادن مقصات المعادن لقطع المعدن لخدمات الإصلاح والصيانة.
يُعد مراعاة العوامل التالية مهمًا عند اختيار المقص المعدني المناسب لتطبيق معين:
متطلبات التطبيق
من الأفضل تحديد نوع وحجم وسمك مواد المعادن التي ستتعامل معها عادةً مقصات المعادن الكبيرة. قد يكون من الضروري أيضًا مراعاة دقة القطع المطلوبة وحجم الإنتاج. يجب أن تتطابق معلمات مقصات المعادن الكبيرة مع متطلبات التطبيق هذه. على سبيل المثال، يجب أن تكون سعة القطع مناسبة لسمك وحجم المواد. علاوة على ذلك، سيعتمد نوع المقص على حجم الإنتاج. إذا كانت هناك حاجة إلى إنتاج مرتفع، فستكون مقصات الغيلوتين الهيدروليكية خيارًا أفضل من المقص الميكانيكي.
مصدر الطاقة
يختلف مصدر الطاقة لمقصات المعادن الكبيرة أيضًا، بما في ذلك محركات التشغيل اليدوية والكهربائية والهيدروليكية. تُعد محركات التشغيل اليدوية خيارات أكثر فعالية من حيث التكلفة، بينما تُستخدم محركات التشغيل الكهربائية في التطبيقات الأكثر شيوعًا. توفر مقصات المعادن ذات المحركات الهيدروليكية ميزة القوة القوية للقطع والتشغيل السلس. تُعد محركات التشغيل الكهربائية أو الهيدروليكية خيارات موصى بها للتعامل مع مواد المعادن الثقيلة.
التشغيل والسلامة
تُعد ميزات التشغيل والسلامة لمقصات المعادن الكبيرة مهمة أيضًا للنظر فيها، خاصة بالنسبة لأولئك الذين ليس لديهم خبرة كبيرة في تشغيل الآلات. من الأفضل اختيار نماذج ذات عناصر تحكم سهلة الاستخدام وميزات سلامة لتقليل خطر وقوع الحوادث.
الصيانة والخدمة
تتطلب مقصات المعادن الكبيرة صيانة منتظمة للحفاظ على عملها بشكل صحيح. قبل الشراء، من الضروري مراعاة توفر الصيانة وقطع الغيار. من الأفضل اختيار نماذج من الشركات المصنعة التي تتمتع بسمعة طيبة وتُعرف بجودة خدماتها.
س1: ما هي المواد التي يمكن لمقصات الخردة المعدنية الكبيرة قطعها؟
ج1: عادةً ما تكون مقصات الخردة المعدنية الكبيرة مصممة لقطع أنواع مختلفة من المعادن، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر الفولاذ والألمنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ. قد يكون لدى البعض أيضًا القدرة على قطع مواد غير معدنية مثل المطاط أو البلاستيك بعد تركيب مرفق أو شفرة.
س2: هل يمكن استخدام مقصات الخردة المعدنية في أي صناعة؟
ج2: تُستخدم مقصات المعادن للخردة بشكل أساسي في صناعة إعادة التدوير، لكنها يمكن أن تكون مفيدة في الصناعات الأخرى، بما في ذلك البناء والتصنيع والسيارات وتصنيع المعادن وتكييف الهواء. في هذه الصناعات، تُستخدم المقصات لمختلف التطبيقات، مثل تفكيك المركبات القديمة وقطع مكونات المعادن وخطوط الأنابيب والإطارات والصفائح أو إعادة تحديد حجم المعدن لمهام التجميع والتصنيع.
س3: هل تأتي مقصات المعادن للخردة مع أي ميزات سلامة؟
ج3: نعم. بغض النظر عن الحجم، تأتي مقصات المعادن للخردة مع ميزات سلامة مختلفة لحماية المشغل. تشمل هذه المقصات ذات الحراس المقوية لمنع الاتصال العرضي بالأجزاء المتحركة وأزرار الإيقاف الطارئ للسماح للمشغل بإيقاف الماكينة بسرعة في حالة الطوارئ.
س4: هل تأتي مقصات الخردة الكبيرة مع أي ميزات إضافية؟
ج4: نعم. قد تأتي بعض مقصات الخردة المعدنية الكبيرة مع ميزات إضافية، مثل المقصات ذات إعدادات السرعة المتغيرة التي تسمح للمشغلين بضبط سرعة القطع وفقًا لنوع وسمك المعدن للحصول على مزيد من التحكم والدقة. أما البعض الآخر فيحتوي على تقنية استشعار للمواد تقوم بضبط إعدادات القطع تلقائيًا بناءً على سمك ونوع المادة التي تتم معالجتها لتحسين جودة القطع.
س5: ما هي مزايا مقصات الخردة المعدنية الهيدروليكية؟
ج5: تتمتع مقصات المعادن الهيدروليكية للخردة بمزاياها. فهي توفر سعات قطع عالية، مما يجعلها مناسبة لقطع المعادن الثقيلة والسميكة. بالإضافة إلى ذلك، فهي توفر عمليات قطع أكثر سلاسة مع بذل جهد أقل من المشغل. يتم تحقيق ذلك بفضل النظام الهيدروليكي، الذي يوفر قوة وعزم دوران ثابتين.
