أفضل سعر التوأم برغي الطارد

أنواع طاردات البراغي المزدوجة بأفضل سعر

طاردات البراغي المزدوجة **أفضل سعر** هي نوع من الآلات التي تحتوي على برغيين متداخلين. من الشائع العثور عليها في معالجة البلاستيك والطعام. يعمل البرغيان معًا لعجن المواد وخلطها ودفعها. تأتي طاردات البراغي المزدوجة بأشكال مختلفة، ولكل منها خصائصه.

• طارد البراغي المزدوجة المعدل التجاويف

  يتم تقليل تجويف هذا الطارد. لذلك، يوجد فيلم نفخ على المخرجات. إنه الخيار الأفضل للمهام التي لا تحتاج إلى العديد من التجاويف. يمكن للشركات الحصول على هذه الآلة بسعر أقل من غيرها من الآلات التي تحتوي على مزيد من التجاويف.

• طاردات التسميد ذات البراغي المزدوجة Coragen

  في هذا النوع من الطاردات، يتم وضع البراغي بشكل منفصل. يساعد هذا التصميم على خلط المواد. علاوة على ذلك، يحسن نقل الحرارة أيضًا. عملية العمل فعالة وسريعة. إنه مناسب جدًا لمعالجة الطعام أو النفايات التي يمكن تسميدها.

• طارد تكوين البراغي المزدوجة ذو التجميع العالي

  يمكن للمستخدمين تفكيك هذا الطارد وتجميعه بسهولة. هذا يجعل الصيانة والتنظيف سهلاً للغاية. إلى جانب ذلك، الجهاز مرن. في الواقع، يمكنه التعامل مع العديد من أنواع المواد المختلفة. كما يمكن أن تناسب احتياجات الإنتاج المختلفة. التكنولوجيا متقدمة، ويقدم طارد البراغي المزدوج هذا إنتاجًا رائعًا.

• طاردات البراغي المزدوجة المتداخلة

  تتداخل البراغي معًا. يحسن هذا التصميم خلط وعجن المواد. يحتوي الطارد أيضًا على نظام تحكم جيد في درجة الحرارة. إنه الخيار المثالي للمهام التي تتطلب معالجة دقيقة للمواد.

• طاردات البراغي المزدوجة المتزامنة الدوران

  يدور البرغيان في نفس الاتجاه. تزيد هذه الميزة من كفاءة الخلط والنقل. يعمل طارد البراغي المزدوج المتزامن الدوران بشكل جيد للمواد ذات اللزوجة المختلفة.

مواصفات وصيانة طارد البراغي المزدوجة بأفضل سعر

• قوة المحرك:

  يمكن أن تتراوح قوة محرك طارد البراغي المزدوجة من 3 إلى 20 حصان للنماذج الصغيرة، و 25 إلى 100 حصان للنماذج المتوسطة، و 150 إلى 700 حصان أو أكثر للنماذج الصناعية الكبيرة. توفر قوة المحرك الأكبر قوة دفع أقوى وأسرع للتغذية.

• قطر وطول البرميل:

  تحتوي جميع آلات طاردات البراغي المزدوجة على برغيين. يختلف قطر وطول البراميل باختلاف الطراز والنوع. بالنسبة للنماذج الصغيرة، يمكن أن يقيس القطر حوالي 2.5-7.5 سم وطول 25 سم إلى أكثر من 3 أمتار. تكون أكبر في نماذج طاردات البراغي العمودية لتشغل مساحة أرضية أقل. يمكن أن يحتوي البرميل على ما يصل إلى 12-16 وحدة مع طول أكثر من 3 أقدام في النماذج الأكبر.

• التحكم في درجة الحرارة:

  عادة ما تحتوي طاردات البراغي المزدوجة على 6-8 مناطق تسخين / تبريد على طول البرميل. تحتوي كل منطقة على أجهزة تحكم في درجة الحرارة لتنظيم درجة حرارة المواد أثناء تحركها للأمام مع البراغي الدوارة. يمكن أن تصل قدرة وحدات التسخين / التبريد إلى 400 درجة مئوية.

• قدرة الإنتاج:

  يمكن لطارد البراغي المزدوجة النموذجي معالجة 50-200 كجم / ساعة من المواد الخام للنماذج الصغيرة، و 200-1200 كجم / ساعة للنماذج المتوسطة، و 1000-8000 كجم / ساعة أو أكثر للنماذج الكبيرة. تعتمد المعالجة على العديد من العوامل مثل طبيعة المواد، وتكوين الآلة، وشكل المواد المعالجة.

• ضغط التغذية / المضخة:

  يمكن أن يختلف ضغط المضخة / التغذية المطلوب وفقًا للمواد والشكل. يمكن أن تتراوح من 2-20 كجم / سم2.

• الوظائف والملحقات:

  يمكن لطاردات البراغي المزدوجة أن تؤدي وظائف مختلفة، مثل معالجة الأغذية وإعادة تدوير البلاستيك. سيكون لديهم ملحقات مختلفة مثل القواطع، ولوحات القوالب، والسخانات، وسترات التبريد. ستحتوي بعض النماذج على منفذ فراغ لإزالة المواد المتطايرة. سيستلزم أداء الوظيفة المحددة تداخلًا وثيقًا للبرغيين.

الصيانة

فيما يلي بعض نصائح الصيانة لطارد البراغي المزدوجة:

• التفتيش اليومي: تحقق من وجود أي ضوضاء غير طبيعية، أو تغير في درجة الحرارة، أو استثناءات أخرى. تأكد من أن التركيبات والأختام محكمة، وحاول ملاحظة أي تآكل غير طبيعي في البراغي أو البراميل. ابحث عن أي انسداد في قسم التغذية مما قد يتسبب في عودة المواد المطرودة للخلف وارتفاع درجة حرارتها.
• التزييت: عادة ما تحتوي آلات طاردات البراغي المزدوجة على عدد من الأجزاء المتحركة مثل التروس، والمحامل، ومكونات التغذية. ضع المادة المزيتة الموصى بها في الفترات المحددة على هذه الأجزاء لتقليل التآكل والاحتكاك.
• التنظيف: من الضروري تنظيف آلات حقن القوالب وبراغي الحقن بانتظام. سيعتمد التردد على المواد المُعالجَة. على سبيل المثال، تحتوي مواد الطعام على مزيد من النشا والسكر، لذلك يجب أن يكون التنظيف أكثر تكرارًا لتجنب التفاعلات الكيميائية والتلف. يجب أيضًا تنظيف السخانات وسترات التبريد لتجنب تراكم المواد التي قد تؤثر على نقل الحرارة والتحكم في درجة الحرارة.
• صيانة القالب: يمكن أن تسد قالب آلة الطاردات المواد بمرور الوقت. سيساعد التنظيف والتنظيف بالزيوت بانتظام على الحفاظ على تدفق مناسب ومنع الضغط الخلفي.
• الأجزاء الكهربائية: حافظ على الأجزاء الكهربائية والوصلات وفقًا لدليل المستخدم. اطلب المساعدة من متخصص كهربائي وتأكد من أن جميع توصيلات الطاقة آمنة ومضمونة. يجب أن تكون لوحات التحكم نظيفة وجافة، مع تثبيت الصناديق بشكل آمن.

تطبيقات طاردات البراغي المزدوجة بأفضل سعر

تتمتع طاردات البراغي المزدوجة بمجموعة واسعة من التطبيقات عبر الصناعات المختلفة. في صناعة المواد الغذائية، تُستخدم بشكل أساسي لإنتاج وجبات خفيفة وتعديل النشويات الغذائية. كما أنها تُستخدم لخلط وإعادة تدوير البلاستيك في الصناعات الكيميائية ومواد البناء. تشمل التطبيقات الأخرى لطاردات البراغي المزدوجة تطبيقات صناعة النسيج وفيرة من تطبيقات صناعة المطاط.

بشكل عام، تُستخدم طاردات البراغي المزدوجة في المجالات التالية:

• معالجة الأغذية: تُستخدم طاردات البراغي المزدوجة لمعالجة الأغذية للتعامل مع طهي كميات كبيرة من الطعام بكفاءة مثل علف الحيوانات، والوجبات الخفيفة، والمعكرونة، وحبوب الفطور. في بعض الحالات، يتم استخدام تغذية الروم للمواشي أيضًا. توفر معدل إنتاج عالٍ مع الحفاظ على استهلاك منخفض للطاقة. يجعلها ذلك معدات مثالية لصناعة معالجة الأغذية.
• خلط البلاستيك والبوليمرات: في صناعة البلاستيك والبوليمرات، تُستخدم طاردات البراغي المزدوجة لخلط البلاستيك والبوليمرات. إنها مثالية لتعديل الخصائص الفيزيائية لجزيئات الماكرو المختلفة. كما أنها تُستخدم للمواد التي تتطلب مزيجًا وتشتتًا متكررًا. كما تحسن الطاردات من تدفق ولزوجة انصهار بعض المواد البوليمرية، مما يسهل التعامل معها في عملية التصنيع.
• إنتاج الألياف العضوية والصناعية: في بعض شركات إنتاج الألياف، تُستخدم طاردات البراغي المزدوجة لإجراء ردود فعل بوليمرية وتوصيل مصهورات البوليمر. كما تُستخدم للغزل المصهور، وتعديل الألياف، وخلط البوليمرات، وتوسيع الألياف. ويشمل ذلك إنتاج الألياف العضوية والصناعية.
• معالجة المطاط: يمكن لشركات معالجة المطاط استخدام طاردات البراغي المزدوجة لخلط مركبات المطاط، وتدهور البوليمرات، وتشتت المواد المالئة والمواد المقوية. إن تنوعها وقابليتها للتوسع وكفاءتها تجعلها خيارًا مثاليًا لشركات معالجة المطاط.
• إعادة تدوير البلاستيك: تلعب طاردات البراغي المزدوجة أيضًا دورًا مهمًا في إعادة تدوير البلاستيك. فهي تساعد على ذوبان وتجانس المواد البلاستيكية المذابة. وهذا يعد المواد للمعالجة الإضافية ومجموعة واسعة من العمليات اللاحقة.

كيفية اختيار طارد البراغي المزدوجة بأفضل سعر

تعد الطاردات قطعًا آلية متخصصة للغاية، وتؤثر العديد من العوامل على تكلفتها. ومع ذلك، فإن التكلفة ليست العامل المهم الوحيد، وقبل إجراء أي عمليات شراء، من الضروري تحليل فوائد الآلة ومدى قدرتها على خدمة خطوط الإنتاج.

يجب فهم مبادئ الآلة بشكل جيد وكيفية تغذيتها بالمواد الخام، وتسخينها، وتشكيلها في الشكل المطلوب، وتبريدها في الشكل الجديد. ابحث عن طاردات 2 في 1 أو 3 في 1 يمكنها أداء وظائف مختلفة والقضاء على الحاجة إلى معدات معالجة منفصلة.

أدى تقدم التكنولوجيا إلى نظام التبريد السري، والذي يبرد المنتجات المطرودة بسرعة دون استخدام حوض المياه. يمكن أن تؤدي هذه التقنيات إلى زيادة الإنتاجية وتبسيط الإنتاج.

تعد طريقة جيدة لتحديد قدرة أداء آلة الطاردات هي النظر إلى قوة الشد للمنتجات المطرودة. تعني قوة الشد الأعلى أن الآلة تتمتع بقدرة معالجة ممتازة وتكنولوجيا متقدمة.

يجب أيضًا فحص نظام التغذية لأنه سيحدد عدد الآلات الأخرى التي ستكون جزءًا من خط الإنتاج. سيكون لراكم التغذية حزام ناقل يجلب المواد الخام. يمكن للراكم استيعاب كميات كبيرة من المواد إذا كانت الآلة تحتوي على قسم تغذية كبير. بالإضافة إلى أنظمة التغذية، تعتبر مناطق التفرع مهمة أيضًا لأنها ستحدد مدى انتقال المواد الخام قبل تغذيتها في الطارد.

قد تتطلب العناصر ذات الصيغ المعقدة المزيد من أنظمة التغذية ومناطق التفرع، مما قد يؤدي إلى زيادة تكلفة الآلة. لذلك، من المهم دراسة المواد الخام المطلوبة وفحص مدى انتقالها قبل طردها حتى يتمكن المشترون من الاستثمار في طاردات فعالة من حيث التكلفة.

تعد قدرة الإنتاج عاملًا أساسيًا يجب النظر إليه عن كثب. بالنسبة لخطوط الإنتاج على نطاق واسع، ستكون الآلة التي يمكنها إنتاج أكثر من طنين من المواد المطرودة عند درجة حرارة صحيحة ومُحافظة عليها مثالية.

ستؤثر قدرة المحرك أيضًا على التكلفة، حيث ستكون هناك حاجة إلى قدرة محرك أعلى للتعامل مع أنظمة التغذية والتفرع الأكثر اتساعًا. قد يكون محرك 15 حصان مناسبًا للإنتاج على نطاق صغير، لكن آلة الإنتاج على نطاق صناعي ستحتاج إلى محرك 200 حصان أو أكثر.

عندما يتعلق الأمر بالتكاليف، فإن المادة المستخدمة لصنع الطاردات ضرورية. سيكون سعر طاردات البراغي المزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ أعلى من الفولاذ الكربوني لأن الفولاذ الكربوني أكثر بأسعار معقولة. ومع ذلك، قد لا يكون الفولاذ الكربوني متينًا ومقاومًا للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ. قد تؤدي الآلة الأكثر متانة وكفاءة وفائدة إلى توفير مزيد من التكاليف في النهاية من آلة منخفضة السعر في البداية.

تعد قطع الغيار وخدمات ما بعد البيع التي يقدمها البائع أمرًا بالغ الأهمية. إذا كان أي جزء من الآلة، مثل المحرك أو البراغي أو البراميل أو نظام التسخين أو علبة التروس، يتطلب استبدالًا، فإن شراء جزء غير متوافق قد يؤدي إلى تكاليف إضافية.

في النهاية، كلما زاد عدد الأجزاء في الآلة التي يمكن نزعها واستبدالها، كلما زادت فعالية الطاردات من حيث التكلفة.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هي أحدث الاتجاهات في طرد البراغي المزدوجة؟

ج1: تشمل بعض أحدث الاتجاهات في عملية طرد البراغي المزدوجة تطوير مواد جديدة مثل البوليمرات القائمة على الكائنات الحية والبوليمرات القابلة للتحلل الحيوي، والتركيز على طاردات البراغي المزدوجة الموفرة للطاقة، وأنظمة الطرد الذكية مع تقنيات الصناعة 4.0، وأنظمة التغذية والخلط المخصصة.

س2: ما هي المكونات الأساسية الست لطارد البراغي المزدوجة؟

ج2: المكونات الأساسية الست لطارد البراغي المزدوجة هي البرميل، والبرغي، ونظام الدفع، والقالب، والسخان / المبرد، والقاطع. تلعب كل مكون دورًا حيويًا في عمل طارد البراغي المزدوجة.

س3: ما هو الفرق بين طارد البراغي المفردة وطاردات البراغي المزدوجة؟

ج3: يحتوي طارد البراغي المفرد على برغي حلزوني مثبت على البرميل المُسخن. إنه مناسب للمنتجات الأقل تعقيدًا التي لا تتطلب خلط المواد. من ناحية أخرى، يتكون طارد البراغي المزدوج من برغيين متوازيين متداخلين. يقدم تحللًا أفضل للمواد ومستوى أعلى من الخلط من طارد البراغي المفرد.

س4: ما هي مدة خدمة طارد البراغي المزدوجة؟

ج4: يمكن لطارد البراغي المزدوجة جيدة البناء والصيانة أن تدوم من 15 إلى 20 عامًا مع بعض قطع الغيار خلال عمرها الافتراضي.

س5: ما هي الصناعات التي تستفيد من استخدام طارد البراغي المزدوجة؟

ج5: تستخدم العديد من الصناعات طاردات البراغي المزدوجة لتطبيقات مختلفة. وتشمل صناعة معالجة البلاستيك، وصناعة المواد الغذائية، والصناعة الكيميائية، وصناعة الأدوية، وصناعة المطاط، على سبيل المثال لا الحصر.