شرائح السرير

أنواع المخرطة السريرية

يمكن للمشترين في القطاع الصناعي الحصول على أنواع مختلفة من آلات المخرطة السريرية بمواصفات وميزات متنوعة. وتختلف هذه الآلات بشكل أساسي في الحجم، وقدرة القطع، والملحقات الحديثة، ونظم التحكم.

• طول وعلو السرير: يمثل سرير المخرطة الأساس الداعم لها، وهو الجزء الأكثر امتدادًا واتساعًا. في المخرطة، يشير الطول بشكل أساسي إلى المسافة بين طرفي المغزل. ويحدد طول المواد التي يمكن للآلة استيعابها. يُمثل ارتفاع المخرطة المسافة الرأسية من السرير إلى خط مركز المغزل. يمكن للأسِرّة الأعلى معالجة مواد أكثر سمكًا.
• قطر الدوران: يمثل قطر الدوران القطر الأقصى لقطع العمل التي يمكن للمخرطة السريرية تدويرها. ويُعرف أيضًا باسم سعة الدوران. يجب أن يناسب المغزل أو المخلب حول قطعة العمل ليتزامن محور المغزل مع مركزها. عند تحديد سعة الدوران للمخرطة، يجب قياس نصف قطر الرأس من محوره إلى خط مركزه. على سبيل المثال، يمكن لمخرطة سريرية بسعة دوران 10 بوصات دوران قطع عمل قطرها 10 بوصات.
• المواد والقوة: تُستخدم حديد الزهر بشكل شائع لصنع أسِرّة آلات المخرطة. ويرجع ذلك إلى أن هذه المادة ثابتة ومقاومة للاهتزازات. تُمكن هذه الخاصية من تثبيت قطع العمل بدقة. يجب أن يدعم السرير مجموعة الزلاق العرضي وعمود / حامل الأداة. يجب أن تكون آلية الانزلاق على السرير قوية وخفيفة بما يكفي للسماح بحركة متكررة وسلسة وسهلة لمجموعة الأداة فوق قطعة العمل.
• نظام التحكم: تكون نظم التحكم في المخرطة السريرية رقمية (CNC) أو يدوية. تحتوي مخرطة السرير الرقمية على نظام تحكم كمبيوتري يعمل على أتمتة معظم أعمال المخرطة ويجعلها فعالة ودقيقة للغاية. تُشغل المخرطة اليدوية من خلال دفع عجلات أو يد أو رافعة للتحكم.
• الملحقات: تُسهّل المخرطة السريرية المزودة بملحقات إضافية، مثل مُقطع الطحن، الذي يمكنه طحن المعادن بالإضافة إلى دورانها، عملية العمل. تشمل الملحقات الأخرى حامل الأداة، ومخلب الشفت، ومُثبّت الراحة، والوجه وحمايته ، من بين أخرى.

المواصفات والصيانة

تختلف مواصفات المخرطة السريرية المعدنية حسب الطراز والنوع.

• سعة قطعة العمل

  تمثل السعة الطول والمساحة القصوى التي يمكن للآلة معالجتها. على سبيل المثال، تعني مخرطة 12x36 أن الآلة يمكنها دوران قطعة عمل قطرها 12 بوصة وطولها 36 بوصة. قد تكون المخرطة السريرية ذات سعة أكبر أو أصغر.

• سرعة المغزل

  يُعد محرك المغزل القادر على دوران قطعة العمل بسرعات مختلفة مثاليًا لتشكيل مواد وتطبيقات متنوعة. تتراوح السرعة عادة من المنخفضة إلى العالية، مثل من 60 إلى 5000 دورة في الدقيقة. تحتوي مخرطة السرير ذات 16 سرعة على رافعة تحكم. يمكن أن تكون داخل أو خارج الهيكل. تُقدم اختلافات السرعة الأكبر مزيدًا من المرونة للمهام المختلفة.

• عمود الأداة

  يثبت عمود الأداة الأدوات لإجراء عمليات التشكيل على قطعة العمل. يمكن لأعمدة الأداة من نوع البرج التثبيت ما يصل إلى 4 أدوات مختلفة في وقت واحد. يمكن لنوع التغيير السريع التثبيت حد أقصى 12 أداة. يسمح ذلك للعامل بتغيير الأدوات بسرعة لإجراء عمليات متنوعة.

• المخرطة الخلفية

  تكمن وظيفة مكون المخرطة الخلفية في دعم قطعة العمل. يمكنها التثبيت الأدوات مثل المخالب والمثاقب أو المراكز. يمكن للمخرطة الخلفية التحرك ذهابًا وإيابًا على طول قضبان السرير. تحتوي بعض الطرازات على نظام هيدروليكي لِحركة وثبات المخرطة الخلفية في مكانها.

• متطلبات الطاقة

  تستخدم معظم المخرطة للأسِرّة الطاقة الكهربائية أحادية الطور بقدرة 220 فولت. تُستخدم بعض الطرازات الصناعية الطاقة الكهربائية ثلاثية الطور. يُعد هذا أكثر مباشرة للتطبيقات الشاقة والصناعية.

تُعد الصيانة السليمة أساسية لضمان عمل مخرطة السرير بشكل جيد على مدى طويل. تُعد تنظيف المخرطة يوميًا مهمًا لإزالة جميع رقائق و حطام التشكيل. يُمكن استخدام ضاغط الهواء لنفخ الرقائق في المناطق الصعبة التي لا يمكن الوصول إليها. بعد التنظيف، يُمكن تطبيق مادة وقائية من التآكل على المناطق المكشوفة من المخرطة.

إذا كانت المخرطة تحتوي على مكون طاقة مثل محرك أو صندوق التروس، فَتَحقق من وجود أي تسرب للزيت. تأكد أيضًا من تدفق الزيت في النظام. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون زيت التشحيم لقضبان الزلاق لِسِرِرِ الآلة كافيًا للسماح بحركة سلسة لِمُكوناتها.

أجر فحصًا مرئيًا لِكُلِ الأجزاء المتحركة لِمخرطة الآلة. ابحث عن أجزاء مثل أحزمة التحريك و السلاسل و المحامل لِتَحقّق من وجود أي علامات لِلبلى. استبدل الأجزاء التالفة في وقت مناسب قبل أن تُسبب عطلًا كبيرًا خلال عمليات التشكيل.

أدرج أيضًا جميع عمليات التعديل في جدول الصيانة. على سبيل المثال، في المخرطة ذات المحامل المخروطية على المغزل، يجب إعادة شد المحامل من وقت لآخر. ينطبق ذلك أيضًا على المحامل ذات مُركّبات الشحوم. يجب ملء الشحم من وقت لآخر.

سيناريوهات المخرطة السريرية

تُعد صناعة المعدات الثقيلة، و خاصة الأجزاء المتعلقة بِمخرطة الأسِرّة، واسعة وشاملة من كلا نهايات المستهلك، و العمال المهرة، و الاستخدام على نطاق صناعي. ستُوضح هذه السيناريوهات الصناعية أدوات التشكيل مثل مخرطة السرير ودورها في وظائف متنوعة.

• صناعة تصنيع الأثاث: تُعد مخرطة الأسِرّة (خاصة الأقدم و الأكثر تقليدية) أحد العوامل المهمة في صناعة تصنيع الأثاث. يمكن للشخص أن يقول إن أول قطع الأثاث صُنعت بِواسطة هذه الآلات تمامًا. في الوقت الحالي، ما زالت تُستخدم لِصنع الأثاث المستدير مثل الطاولات و الكراسي و خاصة أعمدة السرير. تُستخدم الأسِرّة هنا عادة من نوع الهوائية أو الهيدروليكية.
• صناعة الصيد و المأكولات البحرية: في صناعة الصيد و المأكولات البحرية، تُساعد آلات مخرطة الأسِرّة في تشكيل و صيانة معدات الصيد. يشمل ذلك أشياء مثل مشابك الصيد و قضبان الصيد و الفوانيس أو أي أجزاء متعلقة بها. تُصنع مشابك الصيد، على سبيل المثال، بدقة و جودة مُحددة لكي تُؤدي وظيفتها بشكل جيد و دون كسر. صُنعت أجزاء مثل مقاعد البكرات و مُكوناتها المُخصصة لِقضبان الصيد بِاستخدام مخرطة الأسِرّة أيضًا بِسبب صغر حجمها و متطلبات الدقة. هنا، نرى آلات مخرطة الأسِرّة الرقمية تُصبح الرائدة.
• خطوط التجميع الإنتاج الواسع النطاق: في خطوط التجميع، على سبيل المثال، في مصنع لِتصنيع عدد كبير من الأجزاء المعيارية، يمكن لِآلات مخرطة الأسِرّة الرقمية المُتحكم بها بِواسطة الحاسوب أن تلعب دورًا مُهمًا، كما أُشير إليه سابقًا. تُعد هذه الآلات مثالية للِعمل بِسبب سرعاتها العالية و قدراتها على الدقة و المهام المتكررة. بخلاف ذلك، تُعتبر مخرطة الأسِرّة الأوتوماتيكية أيضًا في بعض مناطق العمل في خط التجميع. تُؤدي هذه الآلات مهامًا مُشابهة لِلمخرطة الرقمية لكن لها حدود أكبر من حيث الحاجة إلى أن يُتحكم بها يدويًا بِواسطة العامل.
• صناعة الفضاء الجوي: تُطالب صناعة الفضاء الجوي بِمواد و أدوات ذات دقة و خبرة عالية الدرجة. لذلك، لا يُعد مُفاجئًا أن مخرطة الأسِرّة الرقمية (أو الإصدارات الأكثر حداثة مثل CNC Trumpf أو Fanuc) تُستخدم بشكل أكثر شيوعًا هنا. تُعد هذه الطرازات مثالية لِمتطلبات الأجزاء الصغيرة و المُعقدة و الدقيقة في صناعة الفضاء الجوي. تشمل بعض هذه الأجزاء صناديق التروس و محركات التوربينات و العلب، لِذكر بِضع أمثلة. تُقدم نظام CNC (و في بعض الأحيان حتى CAD/CAM مع CNC معًا) فوائد الجودة و الفعالية و الموثوقية، من بين أخرى.
• الصناعة الطبية: على غرار صناعات السكن و الفضاء الجوي، لا يُمكن للِصناعة الطبية أن تُجري عملها إلا بِاستخدام آلات متطورة ودقيقة جداً (و في بعض الأحيان حتى بِمجهود بشري). تُصنع الأجهزة الطبية مثل الغرسات و أدوات الجراحة و معدات التشخيص بدقة و جودة لا يمكن أن توفرها إلا مخرطة الأسِرّة الرقمية.

كيفية اختيار مخرطة الأسِرّة

قبل تخزين هذه الآلات، يُعد مُراعاة النقاط التالية مُهمًا:

• جودة البناء و المواد

  تُعد هذه الآلات ثقيلة وتتطلب مواد قوية و متينة و جودة بناء ممتازة لِضمان أداء مستمر و موثوق به. اطلب معلومات عن جودة البناء و قوة المواد لِلآلة.

• سمعة المُوردين و تقييمات العملاء

  يجب على المشترين الحصول على جميع التفاصيل حول المُورد. تُطوّر سمعة المُورد على مدى سنوات عديدة، لِذلك تُقدم بعض الضمان حول جودة المنتج. يمكن أن تُوفر دراسة دقيقة لتقييمات العملاء رؤى حول سمعة المُورد و مُوثوقية الآلة.

• المواصفات الفنية و الميزات

  يعتمد أداء مخرطة الأسِرّة على مواصفاتها. عند الاختيار من بين العديد من الطرازات المتوفرة، يجب على المشترين مُراعاة المواد الأكثر استخدامًا و أبعادها و أوزانها. اعرف مواصفات الآلة، بما في ذلك القطر و الطول القصوى التي يمكنها تشكيلها، نطاق سرعة المغزل، تقييم الطاقة، نظام التحريك، و أدوات القطع.

• ضمان المُورد و دعم العملاء

  يُعد ضمان كافٍ و دعم جيد للِعملاء متطلبات أساسية عند شراء مخرطة الأسِرّة. في حال وجود أي عيب في التصنيع، سيُغطيه الضمان. تُعد المخرطة آلات مُعقدة ذات أجزاء عديدة. قد يُحتاج العميل إلى مساعدة في أي مشكلة فنية، لِذلك يُعد فريق دعم ذو خبرة مُهمًا.

• الملحقات و خيارات التخصيص

  بِما أن كل ورشة تشكيل تُختلف عن الأخرى، يجب على المشترين البحث عن الملحقات و خيارات التخصيص المتوفرة مع المُورد. قد تُشمل ذلك الميزات الاختيارية أو الملحقات الإضافية مثل المخالب المُستقلة و أوجه الأسِرّة و مُثبّتات الراحة و مخالب الشفت أو أدوات التشذيب.

أسئلة متكررة حول مخرطة الأسِرّة

س1: ما هي مادة صُنع مخرطة الأسِرّة؟

ج1: صُنع الأسِرّة و قواعد مخرطة الآلة عادة من حديد زهر صلب لِامتصاص الاهتزازات من الأجزاء العاملة.

س2: ما هي أجزاء مخرطة الأسِرّة؟

ج2: بخلاف الأسِرّة ذاتها، تُشمل الأجزاء الشائعة لِمخرطة الآلة الرأس و المخرطة الخلفية و المخلب و العربة و لوحة التتبع، لِذكر بعض الأمثلة.

س3: ما هي استخدامات مخرطة الأسِرّة؟

ج3: يمكن استخدام مخرطة الأسِرّة لِصنع أنواع مُختلفة من الخيوط و الأشكال، بما في ذلك المُخروطية و المُخرّطة و المُشكّلة. تُستخدم أيضًا بشكل شائع لِصنع أجسام أسطوانية أو كروية مثل الأعمدة و أشواط المحاور و أرجل الكراسي و الطاولات و ألعاب الأطفال الخشبية، إلخ.

س4: هل تُعد مخرطة الأسِرّة أوتوماتيكية؟

ج4: توجد أنواع عديدة من المخرطة بِناءً على الأتمتة و التحكم، بما في ذلك المخرطة الأوتوماتيكية و شبه الأوتوماتيكية و اليدوية.