(90 منتجًا متوفرة)
تُصنع قوالب حقن البلاستيك الباكليت بشكل أساسي من الفولاذ أو سبائك الألومنيوم، وهي قوية بما فيه الكفاية لتحمل الحرارة والضغط اللذين يحدثان خلال عملية حقن البلاستيك. من ناحية أخرى، فإن قوالب الألومنيوم أخف بكثير، مما يسهّل التعامل معها ويبردها بشكل أسرع. اعتمادًا على الاحتياجات المحددة للمشروع، يمكن للمرء اختيار أي نوع من القوالب. تتمثل طريقة أخرى لتقسيم أنواع القوالب في خصائصها التشغيلية، مثل ما إذا كانت ذات تجويف واحد أو متعدد. تُعد القوالب ذات القطعتين هي أكثر أشكال حقن البلاستيك الباكليت انتشارًا. هناك شقين للقالب، وعادةً ما يكون الجزء متماثلًا على طول مستوى أفقي واحد. قد تكون هناك أيضًا تكوينات أخرى، مثل القوالب ذات الثلاث قطع أو الأربع قطع، متاحة للاستخدام مع أنواع غير متماثلة من الأجزاء.
يُعد النواة والتجويف هما أهم مكونين وظيفيين في قالب من قطعتين. النواة هي الجزء من القالب الذي يبرز داخل التجويف، مما يجعله مجوفًا ويزود شكلًا معينًا. تجويف القالب ذي القطعين هو الأجزاء المصبوبة التي تكون عادةً مقعرة بطبيعتها وتحيط بالنواة. عند جمع الاثنين معًا، يشكلان كتلة صلبة أيضًا، مما يجعل الجزء المجوف من الجسم المراد صنعه.
بالإضافة إلى القوالب القياسية ذات النواة والتجويف من قطعتين، توجد أيضًا تكوينات أخرى. قد يكون للمرء القوالب المنقسمة، التي تحتوي على قسم مركزي يتم إزالته، أو قوالب الطبقات، حيث تُستخدم طبقات متعددة من صفائح القالب لإنشاء تكوين مُكدّس. هناك نوع آخر هو نظام الجريان الساخن، حيث توجد قنوات مُسخّنة تُبقي البلاستيك سائلاً، وتمنع المواد الصلبة، مثل غرفة التبريد، من منع تدفق السائل. تلك التي تبرد بسرعة وتحسن الإنتاجية.
عند النظر في نوع القالب الذي سيتم استخدامه، من الضروري أيضًا مراعاة نوع المواد المستخدمة.
تعتمد مواصفات آلة حقن البلاستيك الباكليت على سمات متنوعة، مثل نوع الآلة، والحجم، والضغط، وقوة الإطباق. تقدم القائمة التالية نظرة عامة موجزة على بعض هذه السمات.
ستعمل آلة حقن البلاستيك الباكليت التي يتم صيانتها بشكل جيد بكفاءة وستحصل على عمر أطول. فيما يلي بعض نصائح الصيانة لهذه آلات القالب.
عند شراء آلة حقن بلاستيك باكليت، يلزم مراعاة العديد من الميزات والمواصفات لتلبية متطلبات الإنتاج. أولاً، حدد متطلبات قوة الإطباق بناءً على حجم وسمك الأجزاء البلاستيكية. ابحث عن الآلات التي تكون قوى الإطباق فيها ضمن النطاق المحدد لتجنب مخاطر الإطباق المنخفض والإطباق الزائد.
تُعد قدرة الآلة على تحمل البلاستيك أمرًا مهمًا يجب مراعاته. تُناسب نماذج مختلفة مواد بلاستيكية متنوعة بسبب معدلات الذوبان والكثافات والأوزان المحددة. اختر آلة يمكنها التعامل مع الحجم المتوقع بناءً على مواصفات المنتجات النهائية المقصودة. يجب أن يكون للآلة نسبة طول برميل إلى قطر مُحسّنة لمادة البلاستيك لضمان ذوبان وتدفق فعالين.
يؤثر نظام التحكم في آلة حقن البلاستيك على أتمتة ودقة الأجزاء. تحتوي آلات القالب المتقدمة على أنظمة مُؤتمتة بالكامل تتيح التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط والتوقيت. تُمكّن مثل هذه الميزات من صب أجزاء دقيقة ومعقدة. ضع في اعتبارك أيضًا كفاءة الطاقة لآلة القالب. لذلك، من المهم اختيار آلة تحتوي على أوضاع توفير الطاقة وأنظمة تسخين فعالة.
أخيرًا، يمكن أن تؤثر مستويات الضوضاء المنبعثة أثناء التشغيل بشكل كبير على بيئة العمل. اختر الآلات التي لها مستويات ضوضاء منخفضة لتقليل التأثير على الأرضية والمشغلين.
س1: ما هي المواد المناسبة لصب البلاستيك بالحقن؟
ج1: يمكن استخدام جميع أنواع المواد البلاستيكية تقريبًا، وبعض المواد البلاستيكية الحرارية (مثل الباكليت)، والمطاط، والمعادن، مثل الزنك والألومنيوم والنحاس والماغنيسيوم، مع آلة حقن القوالب المعدنية. ومع ذلك، ستعمل مواد محددة بشكل أفضل اعتمادًا على تصميم المنتج والاستخدام المقصود.
س2: ما مدى تعقيد قوالب صب البلاستيك بالحقن؟
ج2: تُعد قوالب حقن البلاستيك الأكثر بساطة في التصميم، ذات تجاويف واحدة وأنظمة صب وقنوات تبريد. مع الأخذ في الاعتبار شكل القالب وصعوبة الجسم، يمكن أن يصبح القالب معقدًا للغاية.
س3: ما هو عمر قوالب حقن البلاستيك؟
ج3: يمكن أن تصمد قوالب حقن البلاستيك لعقود عند استخدامها بانتظام والعناية بها بشكل جيد وصيانتها بشكل صحيح. لزيادة عمرها، من المهم اختيار مواد عالية الجودة لبناء القالب وضمان الصيانة السليمة والصيانة الروتينية.
س4: ما هو حجم صناعة حقن البلاستيك؟
ج4: تم تقدير قيمة سوق حقن البلاستيك بـ 350 مليار دولار أمريكي في عام 2022، ومن المتوقع أن تصل إلى 640 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2032، بمعدل نمو سنوي مركب يبلغ 6% خلال فترة التوقعات.