(53263 منتجًا متوفرة)
الأكريلات هي إسترات مشتقة من حمض الأكريليك أو مشتقاته. فهي أحادية متعددة مهمة ومعدلات في تصنيع البوليمرات والراتنجات. تُستخدم بوليمرات الأكريلات في مختلف الصناعات. تُستخدم لتصنيع الطلاءات والمواد اللاصقة والبلاستيك والعديد من السلع الاستهلاكية. فيما يلي أنواع الأكريلات:
أكريلات بوتيل (BA):
أكريلات بوتيل هو مونومر أكريلات شائع. يُقدر لتنوعه وتطبيقه. يُستخدم بشكل شائع في تصنيع الطلاءات والمواد اللاصقة المقاومة للماء. يتميز أكريلات بوتيل بقدرته على الالتصاق الممتاز والمرونة. يمكن استخدامه في مختلف التطبيقات، بما في ذلك مواد الختم والدهانات والبوليمرات.
أكريلات إيثيل (EA):
أكريلات إيثيل هو مونومر أكريلات يستخدم في إنتاج البوليمرات والراتنجات والبوليمرات المشتركة. يُعرف أكريلات إيثيل بأفلامه القوية والمتينة. يُستخدم بشكل شائع في الطلاءات للخشب والبلاستيك والمنسوجات. يُستخدم أكريلات إيثيل أيضًا لإنتاج المواد اللاصقة الحساسة للضغط ومواد الختم المقاومة للماء.
أكريلات ميثيل (MA):
أكريلات ميثيل شائع لارتفاع تفاعله. يُستخدم غالبًا لإنتاج البوليمرات المشتركة مع أحاديات متعددة أخرى للأكريلات. يتميز أكريلات ميثيل بصلابته ومقاومته الكيميائية. يُستخدم بشكل شائع في الطلاءات الصناعية والورنيش والجلود الاصطناعية.
2-إيثيل هيكسيل أكريلات (2-EHA):
يُعرف هذا الأكريلات بسلسلة الألكيل الطويلة. يُقدر لمرونته وانخفاض درجة حرارة انتقال الزجاج (Tg). يُستخدم 2-إيثيل هيكسيل أكريلات بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب أفلامًا مرنة ونعومة ومطاطًا. يُستخدم أيضًا في المواد اللاصقة الحساسة للضغط ومواد الختم.
فينيل أكريلات:
حمض الأكريليك هو مونومر أكثر تفاعلًا من أكريلات بوتيل وأكريلات إيثيل. يُستخدم فينيل أكريلات غالبًا لتعديل خصائص البوليمرات المشتركة. يحسن من قدرتها على الالتصاق ومقاومتها للماء.
سيانو أكريلات:
سيانو أكريلات هو أكريلات سريع التصلب يُستخدم بشكل شائع في الصمغ الفائق. يُظهر قدرة عالية على الالتصاق بمختلف الركائز. يُفضل سياانو أكريلات للتطبيقات التي تتطلب ربطًا وتثبيتًا سريعًا.
أكريلات متخصصة:
هناك العديد من الأكريلات المتخصصة. تشمل أكريلات ديسيل وأكريلات أوكتيل وأكريلات لوريل. تُستخدم لتطوير خصائص محددة في البوليمرات. على سبيل المثال، يمكن أن تعزز الخواص الكارهة للماء أو المرونة أو المقاومة الكيميائية للبوليمرات.
تُستخدم الأكريلات على نطاق واسع في مختلف التطبيقات نظرًا لخصائصها الفريدة. فيما يلي بعض الوظائف الشائعة جنبًا إلى جنب مع ميزات الأكريلات:
المواد اللاصقة ومواد الختم
تُستخدم الأكريلات كرابط قوي في المواد اللاصقة ومواد الختم. توفر وقت تصلب سريعًا ينتج عنه رابط فوري. أيضًا، يمكن صياغتها بلزوجات مختلفة لتناسب مختلف التطبيقات.
الطلاءات
تُستخدم الأكريلات في الطلاءات نظرًا لمقاومتها للأشعة فوق البنفسجية وعوامل الطقس. تتمتع بمقدرة ممتازة على الالتصاق وتشكل سطحًا أملسًا. كما أنها سهلة التطبيق ولها محتوى VOC منخفض.
المواد المركبة
تُستخدم الأكريلات في تصنيع المواد المركبة. توفر مقاومة عالية للصدمات والمتانة. أيضًا، تُحسّن من الخصائص الميكانيكية للمواد المركبة.
المنسوجات
تُستخدم الأكريلات في تشطيب النسيج. توفر ميزات مقاومة الماء وحماية من البقع. بالإضافة إلى ذلك، تُحسّن من الخصائص الميكانيكية للمواد النسيجية.
البلاستيك
تُستخدم أحاديات متعددة للأكريلات في تصنيع البلاستيك. تُحسّن من شفافية البلاستيك ومقاومته للصدمات. كما تُحسّن من قوة الشد للبلاستيك.
مستحضرات التجميل ومنتجات العناية الشخصية
تُستخدم الأكريلات في صياغة مستحضرات التجميل ومنتجات العناية الشخصية. توفر شعورًا أملسًا وتُحسّن من مقاومة الماء للمنتجات. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم في صياغة واقيات الشمس نظرًا لخصائصها في امتصاص الأشعة فوق البنفسجية.
الأجهزة الطبية
تُستخدم الأكريلات في تصنيع الأجهزة الطبية والمواد البيولوجية. فهي متوافقة حيوياً ولديها درجة عالية من الشفافية. وهذا يجعلها مناسبة للأجهزة مثل العدسات اللاصقة والعدسات داخل العين.
البلمرة الغروية
تُستخدم أحاديات متعددة للأكريلات في البلمرة الغروية. تُحسّن من استقرار البوليمرات الغروية وخصائصها الميكانيكية. أيضًا، تُعزز من مقاومة الماء لأفلام البوليمر.
الأكريلات تُستخدم في مختلف الصناعات والتطبيقات نظرًا لخصائصها المتعددة. فيما يلي بعض سيناريوهات الاستخدام الشائعة:
الطلاءات
تُستخدم أحاديات متعددة للأكريلات على نطاق واسع في صياغة الطلاءات لمختلف التطبيقات مثل:
- الطلاءات المعمارية: توفر المتانة ومقاومة العوامل الجوية وثبات الأشعة فوق البنفسجية للأسطح الخارجية والداخلية.
- الطلاءات الصناعية: هذه الطلاءات قابلة للتطبيق على أسطح المعادن والبلاستيك والخشب، مما يوفر مقاومة التآكل والتآكل والمقاومة الكيميائية.
- الطلاءات السيارات: تُستخدم أحاديات متعددة للأكريلات في طبقات السيارات الشفافة والطبقات التمهيدية والطبقات الأساسية لتوفير مقاومة الخدوش والاحتفاظ باللمعان ومقاومة الصدمات.
المواد اللاصقة ومواد الختم
تُستخدم أحاديات متعددة للأكريلات في صياغة المواد اللاصقة ومواد الختم لـ:
- البناء: فهي قابلة للتطبيق في ربط وتثبيت مواد مثل الخشب والمعادن والخرسانة والزجاج. تشمل المواد اللاصقة الهيكلية ومواد الختم للنوافذ والأبواب والسقوف.
- السيارات: تُستخدم الأكريلات في تطبيقات الربط والختم في تجميع المركبات، بما في ذلك ربط الزجاج الأمامي والمواد اللاصقة للألواح ومواد الختم للخياطة.
- الإلكترونيات: تُستخدم في ربط وتثبيت المكونات في الأجهزة الإلكترونية، مما يوفر الرطوبة والحماية من التداخل الكهرومغناطيسي (EMI).
المواد المركبة
تُستخدم أحاديات متعددة للأكريلات في إنتاج المواد المركبة المقواة بالألياف لـ:
- الفضاء والطيران: تُستخدم في تصنيع المكونات خفيفة الوزن وعالية القوة مثل الأجنحة وجسم الطائرة والأجزاء الداخلية.
- البحرية: تُستخدم الأكريلات في بناء القوارب والسفن، بما في ذلك الهياكل والأغطية والمكونات الداخلية.
- الرياضة والترفيه: تُستخدم في تصنيع المعدات الرياضية مثل الدراجات الهوائية ومضرب التنس ولوحات ركوب الأمواج، وكذلك المركبات الترفيهية مثل ATVs ومركبات الثلج.
المنسوجات
تُستخدم أحاديات متعددة للأكريلات في تشطيب النسيج لتحسين خصائص القماش مثل:
- طارد للماء: يضمن عدم بلل الأقمشة بسهولة بالماء.
- مقاوم للبقع: يضمن الحفاظ على مظهر الأقمشة عن طريق مقاومة البقع.
- مقاوم للاشتعال: يضمن عدم اشتعال الأقمشة بسهولة.
- مقاوم للأشعة فوق البنفسجية: يضمن عدم تدهور الأقمشة عند تعرضها لأشعة الشمس.
الورق والتغليف
تُستخدم أحاديات متعددة للأكريلات في طلاءات الورق ومعالجتها لتحسين خصائص مثل اللمعان والقدرة على الطباعة ومقاومة الماء. تُستخدم أيضًا في مواد التغليف لتعزيز إمكانية الختم وخصائص الحاجز والقدرة على الطباعة.
مستحضرات التجميل والعناية الشخصية
تُستخدم أحاديات متعددة للأكريلات في صياغة مختلف منتجات مستحضرات التجميل والعناية الشخصية مثل:
- واقيات الشمس: تحمي البشرة من الأشعة فوق البنفسجية الضارة.
- منتجات الأظافر: تُحسّن من متانة ومظهر طلاءات الأظافر والهلام.
- منتجات تصفيف الشعر: تساعد في توفير تثبيت وأساليب تدوم طويلاً.
هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار مونومر البوليمر الأكريلي المناسب لتطبيق معين. يجب على الشركات التي تبحث عن شراء الأكريلات مراعاة ما يلي قبل اتخاذ قرار.
مُراعاة التطبيق المقصود
سيؤثر التطبيق المقصود للأكريلات على اختيارها. مُراعاة ما سيتم استخدامه للأكريلات. هل سيتم استخدامها للطلاءات أو المواد اللاصقة أو البلاستيك؟ ستتطلب التطبيقات المختلفة خصائص محددة. على سبيل المثال، ستتطلب الطلاءات لتسرب المياه أكريلات ذات أفلام بوليمر عالية الأداء.
مُراعاة الخصائص المطلوبة
تحديد الخصائص المطلوبة للأكريلات. يمكن القيام بذلك عن طريق تحديد احتياجات التطبيق. على سبيل المثال، إذا كان التطبيق يحتاج إلى المرونة والمتانة، فيجب اختيار أكريلات ذات هذه الخصائص. أيضًا، مُراعاة عوامل أخرى مثل وقت التصلب والقابليّة للتشكيل.
تقييم الصياغة
ستؤثر صياغة الأكريلات على أدائها. من المهم تقييم الصياغة لضمان تلبيتها للاحتياجات المطلوبة. مُراعاة المواد المضافة والحشوات في الصياغة وكيفية تأثيرها على أداء الأكريلات.
مُراعاة التأثير البيئي
التأثير البيئي هو عامل رئيسي يجب مراعاته عند اختيار الأكريلات. وذلك لأنه يؤثر على الاستدامة. لذلك، مُراعاة التأثير البيئي للأكريلات واختيار واحد أكثر استدامة. على سبيل المثال، يتم تصنيع بعض الأكريلات من موارد متجددة، مما يساعد على تقليل البصمة الكربونية.
مُراعاة التوفر والتكلفة
تكلفة وتوفر الأكريلات تؤثر على قرارات شراء أصحاب العمل. وذلك لأن بعض الأكريلات أغلى من غيرها. يُنصح بموازنة الأداء والتكلفة لضمان توافر الأكريلات المختارة وتلبيتها لاحتياجات التطبيق المطلوبة.
الاستشارة مع الخبراء
يمكن أن تساعد الاستشارة مع الخبراء في اختيار الأكريلات المناسبة. وذلك لأن الخبراء يفهمون التفاصيل الفنية ويمكنهم التوصية بالأكريلات المناسبة بناءً على احتياجات التطبيق.
س1: ما هي أحاديات متعددة الأكريلات الأكثر شيوعًا؟
ج1: تشمل بعض أحاديات متعددة الأكريلات الشائعة، على سبيل المثال لا الحصر؛ ميثيل وإيثيل ون-بوتيل و2-إيثيل هيكسيل أكريلات. تشمل أحاديات متعددة أخرى أوكتيل وديسيل ولوريل أكريلات. هذه الأحاديات متعددة شائعة لأنها توفر خصائص متنوعة عند استخدامها في مختلف التطبيقات.
س2: ما هي تطبيقات الأكريلات؟
ج2: للأكريلات تطبيقات متنوعة اعتمادًا على النوع المحدد. على سبيل المثال، يستخدم أكريلات ميثيل في تصنيع الطلاءات والمواد اللاصقة والمنسوجات. تُستخدم أكريلات أخرى في إنتاج البلاستيك والمطاط والعطور. بشكل أساسي، تُستخدم الأكريلات في مختلف الصناعات بدءًا من البناء وصولاً إلى مستحضرات التجميل.
س3: هل الأكريلات آمنة؟
ج3: بعض الأكريلات آمنة، بينما البعض الآخر غير آمن. يمكن للأكريلات أن تشكل مخاطر صحية عند استنشاقها أو ملامستها للجلد. على سبيل المثال، يمكن أن يسبب أكريلات ميثيل تهيج الجلد والعين، بينما يمكن أن يسبب البعض الآخر ردود فعل أكثر حدة. من المهم مراجعة ورقة بيانات السلامة للمواد (MSDS) للأكريلات المحدد الذي يتم استخدامه لفهم الاحتياطات الأمنية والإجراءات التعاملية الموصى بها.
س4: ما هي مزايا منتجات الأكريلات؟
ج4: تتمتع منتجات الأكريلات بمجموعة واسعة من المزايا. على سبيل المثال، توفر مقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية والمرونة والالتصاق. بالإضافة إلى ذلك، فهي تتصلب بسرعة ويمكن تخصيصها لتناسب متطلبات الأداء المحددة. تتمتع منتجات الأكريلات أيضًا بمزايا جمالية حيث يمكن صياغتها في مجموعة من الألوان والتشطيبات.
س5: ما هي عيوب الأكريلات؟
ج5: للأكريلات بعض العيوب. على سبيل المثال، بعض الأكريلات لها محتوى VOC (المركبات العضوية المتطايرة) عالي. يمكن أن يساهم ذلك في التلوث البيئي ويسبب آثارًا صحية ضارة. بالإضافة إلى ذلك، قد تتمتع منتجات الأكريلات بمقاومة أقل للحرارة مقارنة بالمواد اللاصقة ومواد الختم الأخرى.