(49689 منتجًا متوفرة)
يتم تصنيع ماكينة لفّ الأسطوانات الأوتوماتيكية بأنواع مختلفة لتلبية احتياجات الإعدادات الصناعية المتنوعة. فيما يلي بعض الأنواع الأكثر شيوعًا:
ماكينة لفّ أوتوماتيكية أرضية
تُستخدم هذه الماكينة عادة في ورش العمل والمصانع. تتميز بوجود قاعدة لدعمها بشكل مستقر ويمكنها معالجة مواد ذات سماكات مختلفة. تتمتع ماكينة لفّ الأسطوانات الأوتوماتيكية الأرضية بإنتاجية عالية ومناسبة للإنتاج على نطاق واسع. ومع ذلك، نظرًا لحجمها الكبير وعدم وجود عجلات، فهي غير قابلة للنقل.
ماكينة لفّ أوتوماتيكية للطاولة
مقارنة بالماكينة الأرضية، هذه الماكينة أصغر حجمًا وأكثر إحكاما، ويمكن تركيبها بسهولة على طاولة عمل. تعد ماكينات لفّ الأسطوانات الأوتوماتيكية للطاولة مثالية للإعدادات ذات المساحة المحدودة. بالإضافة إلى ذلك، فهي متعددة الاستخدامات ومناسبة لمعالجة المواد الأصغر حجمًا والسماكات. للأسف، قد يكون استخدام هذه الماكينات صعبًا للإنتاج على نطاق واسع.
ماكينة لفّ أوتوماتيكية محمولة
يأتي هذا النوع من ماكينات لفّ الأسطوانات مع عجلات أو مقبض لسهولة النقل. ينطبق ذلك على البيئات التي تتطلب معالجة متكررة للمواد في مواقع مختلفة. تسمح ماكينة لفّ الأسطوانات المحمولة بالنقل بسهولة إلى الموقع الذي توجد به المادة.
ماكينة لفّ أوتوماتيكية ثقيلة
تتمتع ماكينات لفّ الأسطوانات الثقيلة بسعات أكبر من تلك القياسية. يمكنها معالجة المواد الثقيلة بسهولة وكفاءة دون حدوث انسداد. يمكن تشغيل ماكينات لفّ الأسطوانات الثقيلة إما بواسطة محرك كهربائي أو هيدروليكي. علاوة على ذلك، يمكن أن تتضمن تكنولوجيا التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) للتحكم التلقائي. تعد هذه الماكينات مثالية للإعدادات الصناعية المتطلبة التي تتطلب متطلبات لفّ المواد الثقيلة.
ماكينة لفّ أوتوماتيكية هيدروليكية
تستخدم ماكينات لفّ الأسطوانات الهيدروليكية الطاقة الهيدروليكية لتشغيل عملية لفّ الأسطوانات. تتميز ببنية ثقيلة لتحمل أحمال اللفّ العالية وتحتوي على محامل لفّ ثقيلة. تُستخدم الأسطوانات الهيدروليكية كقوة دافعة وراء حركة الأسطوانات. يمكن للماكينة تحقيق عزم دوران عالٍ والتغلب على مهام لفّ الأسطوانات الصعبة. تتطلب إدارة مهام لفّ الأسطوانات الصعبة ماكينات ذات بنية ثقيلة. توفر الأسطوانات الهيدروليكية القوة المتحركة وراء الأسطوانات باستخدام الطاقة الهيدروليكية ومحامل لفّ ثقيلة. يمكن للماكينة تحقيق عزم دوران عالٍ بسهولة وكفاءة.
ماكينة لفّ أوتوماتيكية بتحكم رقمي بالكمبيوتر (CNC)
تتميز ماكينات لفّ الأسطوانات ذات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) بأتمتة كاملة وتقدم دقة عالية وتكرارية. يستخدم المشغل الكمبيوتر لتحديد معلمات لفّ الماكينة. تحتوي هذه الماكينة أيضًا على شاشة تحكم باللمس لسهولة الاستخدام. تعد ماكينات لفّ الأسطوانات CNC مثالية لإنتاج الأشكال المعقدة والأجزاء عالية الحجم التي تتطلب الدقة.
قد تختلف مواصفات ماكينة لفّ الأسطوانات الأوتوماتيكية اعتمادًا على الطراز، ولكن فيما يلي بعض الميزات الرئيسية التي توجد عادة في معظم الماكينات.
السعة
السعة هي عدد لفات الأسطوانات التي يمكن للماكينة إنتاجها في وقت معين. تُظهر معظم الماكينات سعتها بالساعات بدلاً من دورة إنتاج واحدة. عادةً ما يكون ذلك بين 1000 و 3000 قطعة في الساعة. بعض الماكينات مصنوعة بإعدادات قابلة للتعديل حيث يمكن للمشغل ضبط السرعة والإنتاج لتناسب الاحتياجات المحددة.
مصدر الطاقة
ستحتاج الماكينة الأوتوماتيكية إلى كهرباء أو طاقة بطارية للتشغيل. عادةً ما يكون ذلك 220-240 فولت/50-60 هرتز، مع بعض الماكينات التي تقدم خيارات لتيار متردد وتيار مستمر. ستعمل الماكينات الأكبر حجمًا على 2-3 حصان أو أعلى للفّ المواد القاسية بشكل أسرع.
أنواع الشفرات
في الغالب، ستحتوي هذه الماكينات على شفرات تتراوح بين اثنين وخمسة لقطع أو لفّ مواد مختلفة. سيتم تكوين الشفرات بطرق مختلفة لإنتاج منتجات أكبر أو أصغر حجمًا. يتم تشغيل الشفرات بواسطة محرك كهربائي ويتم تصنيعها غالبًا من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة. سيكون لكل شفرة طول وعرض مختلفان مُحسّنان لعملية لفّ الأسطوانات. على سبيل المثال، ستكون الشفرة العلوية أوسع بحيث يدخل صينية التغذية ويتم تسطيحها عند العرض الصحيح.
المواد
جميع الماكينات الأوتوماتيكية للفّ السجائر أو القنب مصنوعة من المعدن، عادةً السبائك، والبلاستيك الذي يسهل مسحه. تُصنع الشفرات من الفولاذ المقاوم للصدأ بحيث يمكن أن تكون حادة لفترة طويلة ولا تصدأ. تُصنع الصواني من الفولاذ المغطى بالمسحوق لمنع الخدوش والانبعاجات.
حجم المنتج
يمكن لهذه الماكينات لفّ أحجام مختلفة من المنتجات وفقًا للتعديلات التي يجريها المشغل. يمكن للماكينة لفّ أي شيء من المقاسات الملكية إلى المقاسات الصغيرة. عادةً ما تكون إعدادات الماكينة سهلة وسريعة. تحتوي معظم الماكينات على مؤشرات تُظهر حجم الأسطوانات المستخدم حاليًا.
الوزن
سيختلف وزن ماكينة لفّ الأسطوانات الأوتوماتيكية، اعتمادًا على ما إذا كانت طرازًا لسطح الطاولة أم أكثر صناعية. يمكن أن يزن طراز ماكينة لفّ الأسطوانات ذات المقاسات الكبيرة أكثر من 300 كجم. في المتوسط، ستكون الماكينات الأخف وزنًا أكثر بقليل من 20 كجم، بينما ستكون الماكينات الأثقل والأكثر قوة أكثر من 50 كجم. قد تحتوي الماكينة الأثقل على عجلات لسهولة الحركة.
يُعدّ الحفاظ على ماكينة لفّ الأسطوانات الأوتوماتيكية أمرًا ضروريًا لضمان عمرها الطويل. تنظيف الماكينة بعد كل استخدام أمر بالغ الأهمية. الآن، لا يتم تنظيف كل شيء مباشرة بعد الاستخدام، ولكن يجب أن تكون الماكينة نظيفة وجافة. يجب على المشغلين استخدام الماء الدافئ والصابون وقطعة قماش من الألياف الدقيقة فقط لمسح الماكينة. يجب تنظيف جميع الأجزاء القابلة للفك التي تتلامس مع التبغ بعناية ودقة. افصل الماكينة عن التيار الكهربائي قبل تنظيفها.
تُعدّ تشحيم الأجزاء المتحركة من الماكينة لمنعها من الانسداد نصيحة أخرى للصيانة. ضع مواد تشحيم معتمدة من قبل الشركة المصنعة على جميع الأسطوانات والأجزاء المهتزة. استخدم فرشاة صغيرة لوضع الزيت ولا تطبقه على أي جزء آخر من الماكينة. استخدم الهواء المضغوط لتنظيف أي حطام أو غبار من المناطق التي يصعب الوصول إليها من الماكينة، خاصةً حول الشفرات. يُعدّ هذا الهواء مناسبًا للاستخدام قبل أو بعد غسل الماكينة.
إذا لم تكن الشفرات قابلة للإزالة بالفعل، فراجع ما إذا كان يمكن إزالتها. أزلها دائمًا أولاً حتى تتمكن من تنظيفها بشكل أفضل. بعد إزالتها، استخدم الماء الدافئ والصابون لتنظيف جميع الأسطح. استخدم قطعة قماش نظيفة وجافة لمسحها وتأكد من عدم وجود رطوبة عليها. إذا كانت هناك بقايا عالقة على الشفرة، فاستخدم مكشطة بلاستيكية أو بطاقة ائتمان لإزالة الحطام قبل غسلها.
لا تنس التحقق من المكونات الكهربائية للماكينة أثناء التنظيف. تأكد من عدم وجود أسلاك متقطعة تلامس المناطق المكشوفة وأن وصلات الطاقة آمنة. قم بتخزين الماكينة في مكان نظيف وجاف بعيدًا عن أي رطوبة.
بفضل تنوعها وكفاءتها في لفّ كميات كبيرة من المعدن في انحناءات وزوايا دقيقة، تتمتع ماكينة لفّ الأسطوانات الأوتوماتيكية بتطبيقات عديدة في مجال تصنيع المعادن.
طلب الإنتاج:
للبدء، يجب على مشتري الأعمال أولاً مراعاة طلب الإنتاج لديهم. يجب أن يفكروا في عدد لفات الأسطوانات التي يحتاجون إلى إنتاجها يوميًا. إذا كان لدى المشتري طلب إنتاج مرتفع، فماكينة ذات سعة كبيرة أفضل. أيضًا، ستوفر الماكينة التي تعمل بسرعة الوقت.
توافق المواد:
مرة أخرى، فإن قدرة الماكينة على التعامل مع مجموعة من المواد هي اعتبار مهم. يحتاج المشترون إلى التحقق مما إذا كانت ماكينة لفّ الأسطوانات الأوتوماتيكية يمكنها استخدام مواد مختلفة. ينظرون إلى عوامل مثل السماكة ومتطلبات القوة. اختر ماكينة يمكنها لفّ مواد معينة. سيلبي ذلك الاحتياجات الفريدة للأعمال.
حجم الماكينة:
بخلاف ذلك، فإن أبعاد ووزن ماكينة لفّ الأسطوانات هي عوامل حيوية يجب مراعاتها. يحتاج المشترون إلى التفكير في المساحة المتاحة في خط الإنتاج. أيضًا، يجب عليهم مراعاة احتياجات تركيب وصيانة الماكينة. اختر ماكينة ذات أبعاد مناسبة ستناسب المساحة.
كفاءة الطاقة:
علاوة على ذلك، يجب على المشترين اختيار ماكينات أوتوماتيكية موفرة للطاقة. ستساعد هذه الماكينات في خفض تكاليف الطاقة وتقليل البصمة الكربونية للأعمال. ستتمتع الماكينة الموفرة للطاقة بمحرك قوي ونظام تحكم جيد.
ميزات السلامة:
أخيرًا، تُعدّ ميزات السلامة في ماكينة لفّ الأسطوانات مهمة جدًا. يحتاج المشترون إلى التحقق من وظائف السلامة الأساسية مثل أزرار الإيقاف الطارئ، وأغطية السلامة، وأجهزة منع التراجع. يمكن لميزات السلامة هذه حماية العمال ومنع حوادث العمل.
س1: كيفية تشغيل ماكينة لفّ الصفائح؟
ج1: إن مبدأ عمل ماكينة لفّ الصفائح هو الضغط على صفيحة الفولاذ ولفها إلى الشكل والحجم المطلوبين من خلال العديد من أسطوانات العمل. يحتاج المشغل إلى ضبط أسطوانات الماكينة لتناسب سمك وعرض صفيحة الفولاذ. ثم يقوم المشغل بتغذية صفيحة الفولاذ في الماكينة ويبدأ في تدوير الأسطوانات لثني الصفيحة.
س2: ما هي المنتجات التي تتطلب ماكينة لفّ الصفائح؟
ج2: تتطلب العديد من المنتجات ماكينة لفّ الصفائح، مثل الخزانات والأوعية الأسطوانية، أقسام الأنابيب والأنابيب، الحزم والإطارات المنحنية، الأقسام المخروطية والمستدقة، الصفائح والمواد المعدنية، من بين أمور أخرى.
س3: ما هي أنواع العيوب التي يمكن أن تحدث عند استخدام ماكينة لفّ الصفائح؟
ج3: هناك بعض العيوب التي يمكن أن تحدث عند استخدام ماكينة لفّ الصفائح، مثل التجاعيد والتموجات والتداخلات وعدم المحاذاة، وغيرها. تحدث التجاعيد عندما لا يتم تمديد أو لفّ الصفيحة بشكل متساوٍ. تظهر التموجات على حافة الصفيحة الملفوفة وتبدو كفجوات صغيرة. تحدث التداخلات عندما لا يتم لفّ طبقات الصفيحة الملفوفة معًا بشكل صحيح. عدم المحاذاة هو عندما لا يتم محاذاة الصفائح بشكل صحيح مع أسطوانات الماكينة.