(108423 منتجًا متوفرة)
جاهز للشحن
جاهز للشحن
تساعد آلة تصنيع بلوكات الخرسانة الأوتوماتيكية على إنتاج بلوكات الخرسانة بكفاءة. يتناسب العديد من التصاميم مع متطلبات الإنتاج المتنوعة:
آلة الضغط الأوتوماتيكية
تشكل آلة تصنيع بلوكات الخرسانة الأوتوماتيكية بلوكات الخرسانة باستخدام الطاقة الهيدروليكية. تقوم بضغط الخرسانة داخل القالب باستخدام مكبس هيدروليكي، مما يزيد من قوة ونوعية البلوكات. هذه الآلة مناسبة لتصنيع منتجات عالية الجودة. هذه المنتجات مطلوبة في قطاع البناء. تحتوي الآلة على نظام تحكم حاسوبي يسهل تشغيلها ويضمن التحكم الدقيق خلال الإنتاج. يمكن لآلات الضغط الأوتوماتيكية إنتاج كميات كبيرة من بلوكات الخرسانة بسرعة. تشمل الاختلافات آلة تصنيع بلوكات الخرسانة الأوتوماتيكية بالكامل والإصدارات شبه الأوتوماتيكية.
مصنع الخلط الأوتوماتيكي للدفعات
يقوم المصنع بإنشاء خليط خرسانة باستخدام مكونات مختلفة من خلال عملية خلط آلية. تقوم المستشعرات بقياس الكميات الصحيحة، وتضمن الضوابط الحاسوبية الدقة في عملية الخلط. يضمن ذلك ثبات جودة البلوكات. قد تشمل هذه المصانع خلاطًا وأحزمة ناقلة ووحدات تخزين. عادة ما يكون هناك نوعان: مصانع الدفعات والمصانع المستمرة. الأولى تُنتج على دفعات، بينما تُنتج الأخيرة بشكل مستمر. يمكن أن تختلف عملية الخلط أيضًا: الخلط الجاف والخلط الرطب. يُستخدم الخلط الجاف على شكل مسحوق، بينما يحتوي الخلط الرطب على الرطوبة.
تصنع مصانع الخلط الأوتوماتيكي للدفعات خرسانة يمكن أن تستخدم أيضًا مزيجًا من المواد المعاد تدويرها والمنتجات الثانوية الصناعية مثل الرماد المتطاير والخبث. تشمل المواد الأخرى الدخان السيليسي للقوة والألياف للتحمل والبوزولان لتقليل نفاذية الماء. تعزز هذه التخصيصات كفاءة الأسمنت.
آلات تصنيع البلوكات المتنقلة
تصنع هذه الآلة المحمولة بلوكات الخرسانة في الموقع. تحتوي على عجلات وسهلة النقل. ترتبط بمولد كهربائي أو مصدر طاقة كهربائية للاستخدام في المناطق النائية. قد تحتوي آلة تصنيع البلوكات المتنقلة على خلاط يجمع المواد الخام. يُلغي هذا الحاجة إلى نقل الخليط إلى الجهاز. يمكن تغيير القوالب بأحجام مختلفة، وتشمل بعض الآلات قوالب مخصصة حسب الطلب. تُعد هذه الأجهزة مناسبة للإنتاج على نطاق صغير أو عند تصنيع بلوكات للمشاريع بعيدة عن المصنع الرئيسي.
آلات الضغط الأوتوماتيكي والاهتزاز
في آلات الضغط الأوتوماتيكي، يُطبق الضغط على البلوكات بعد اهتزازها. تساعد الاهتزازات على ترسيب الخرسانة وإزالة جيوب الهواء. تؤدي هذه العملية إلى بلوكات خرسانية أكثر كثافة وقوة. يمنح مزيج الضغط الأوتوماتيكي والاهتزاز الشركات منتجات عالية الجودة ذات قيمة سوقية جيدة.
تختلف مواصفات آلة تصنيع بلوكات الأسمنت الأوتوماتيكية حسب الموديل والشركة المصنعة. إليك تقسيم عام لبعض الميزات الرئيسية:
تتطلب آلات تصنيع بلوكات الخرسانة الأوتوماتيكية صيانة دورية لضمان عملها بشكل صحيح. إليك بعض نصائح الصيانة لآلة تصنيع البلوكات الأوتوماتيكية:
يمكن استخدام آلات تصنيع بلوكات الخرسانة الأوتوماتيكية في بيئات متنوعة لإنتاج بلوكات الخرسانة. تشمل بعض أكثر سيناريوهات الاستخدام شيوعًا لهذه الآلات ما يلي:
عند البحث عن شراء آلة تصنيع بلوكات الخرسانة الأوتوماتيكية، هناك بعض العوامل المهمة التي يجب مراعاتها قبل اتخاذ قرار نهائي:
سعة الإنتاج:
قبل الشراء، من المهم جدًا تحديد سعة الإنتاج المطلوبة. ذلك لأن السعة ستؤثر على إمدادات المشروع. أيضًا، تختلف سعة إنتاج الآلة بناءً على نوع وحجم الآلة. لذلك، يُنصح باختيار آلة بسعة إنتاج تتناسب مع احتياجات العمل ومتطلبات المشروع.
التكنولوجيا والأتمتة:
خذ بعين الاعتبار مستوى الأتمتة في آلة تصنيع البلوكات. قد يختلف ذلك من الأتمتة الكاملة إلى شبه الأتمتة. تقدم الآلات الأوتوماتيكية بالكامل كفاءة أكبر، لكنها قد تتطلب مهارات متخصصة لصيانتها وتشغيلها. من ناحية أخرى، فإن الآلات شبه الأوتوماتيكية أسهل في الصيانة، لكنها ستتطلب إشرافًا يدويًا.
المرونة في إنتاج البلوكات:
من الضروري التحقق مما إذا كانت الآلة قادرة على إنتاج أنواع وأحجام مختلفة من البلوكات. يشمل ذلك البلوكات المجوفة والبلوكات الصلبة والبلوكات المتداخلة وبلوكات الرماد المتطاير، من بين أشياء أخرى. بالإضافة إلى ذلك، يجب مراعاة إمكانيات استخدام مواد خام مختلفة. يشمل ذلك الخبث والرماد والأسمنت والغبار، من بين أشياء أخرى.
استخدام المواد الخام:
من الضروري التأكد من أن تصميم الآلة ومواصفاتها تتوافق مع نوع المواد الخام المستخدمة في بناء المشروع. سيساعد استخدام المواد المتوافقة على تحسين جودة البلوكات وتقليل تكاليف الإنتاج.
أنظمة مراقبة الجودة:
عند اختيار آلة تصنيع بلوكات الخرسانة الأوتوماتيكية، من المهم مراعاة أنظمة مراقبة الجودة التي تقدمها. تحتوي بعض الآلات على ميزات مراقبة جودة مدمجة، مثل التحكم الأوتوماتيكي في الضغط والكشف عن الأعطال، مما يساعد على ضمان جودة المنتج بشكل ثابت. يقلل هذا من العيوب ويقلل من الحاجة إلى إعادة العمل، وبالتالي يزيد من كفاءة الإنتاج.
راحة وسلامة المشغل:
على الرغم من عدم أتمتة جميع الآلات بالكامل، فإن ضمان سلامة وراحة المشغل أمر مهم. يمكن أن يساعد التصميم الآمن القوي، مثل أزرار الإيقاف في حالات الطوارئ، وحواجز المشغل، وشبكات الأمان، في تقليل المخاطر. بالإضافة إلى ذلك، يجب دائمًا طلب الامتثال لمعايير السلامة من الشركات المصنعة للآلات.
س1: ما أنواع بلوكات الخرسانة التي يمكن أن تصنعها آلة تصنيع بلوكات الخرسانة الأوتوماتيكية؟
ج1: يمكن للآلة إنتاج بلوكات خرسانة مختلفة عن طريق تغيير القوالب والإعدادات. يمكنها تصنيع وحدات البناء الخرسانية القياسية، والبلوكات المعمارية، وأشكال الخرسانة العازلة، والبلوكات المتخصصة مثل بلوكات الهواء.
س2: ما هي سعة إنتاج آلة تصنيع بلوكات الخرسانة الأوتوماتيكية؟
ج2: تختلف سعة الإنتاج اعتمادًا على الموديل والمواصفات. يمكن أن تكون منخفضة مثل 1200 بلوك في الساعة (–12H) حتى 12960 بلوك في الساعة (–96H). كلما زاد عدد خطوط الإنتاج في الآلة، زادت سعتها.
س3: هل تتطلب آلة تصنيع بلوكات الخرسانة الأوتوماتيكية مصدر طاقة محدد؟
ج3: تختلف متطلبات الطاقة حسب حجم الآلة وسعتها. بشكل عام، يلزم وجود مصدر طاقة ثلاثي الطور لضمان التشغيل والكفاءة في التحكم بالأتمتة.
س4: هل هناك أي متطلبات خاصة لتثبيت آلة تصنيع بلوكات الخرسانة الأوتوماتيكية؟
ج4: لا توجد متطلبات خاصة باستثناء الحاجة إلى موقع واسع لتسهيل تركيب الآلة وإنتاج البلوكات ومعالجة المواد. قد يكون من الضروري وجود أساس خرساني لتوفير الاستقرار والدعم للآلة.
س5: كم من الوقت يمكن أن تعمل آلة تصنيع بلوكات الأسمنت الأوتوماتيكية بشكل مستمر في اليوم؟
ج5: يمكن للآلة العمل بشكل مستمر لمدة 24 ساعة في اليوم. ومع ذلك، يُنصح بالسماح لآلة تصنيع البلوكات بالراحة لمدة 8 ساعات على الأقل في فترة 24 ساعة لتجنب ارتفاع درجة حرارة الآلة وضمان استخدامها على المدى الطويل.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4
