(5 منتجًا متوفرة)
يُعد **مجفف برادة الألومنيوم** عنصرًا أساسيًا من معدات التجفيف المستخدمة في تجفيف برادة أو رقائق الألومنيوم. غالبًا ما تكون رقائق الألومنيوم الناتجة عن عمليات التصنيع رطبة بالزيت ومواد ملوثة أخرى يجب إزالتها قبل إعادة التدوير. يؤدي تجفيف هذه الرقائق إلى زيادة قيمتها. تتوفر العديد من المجففات لهذا الغرض.
يستخدم النوع الدائري قرصًا معدنيًا يتم تغذية البرادة عليه من الأعلى. يتم نشر البرادة بالتساوي على القرص الدوار. يمر الهواء الساخن عبر القرص، مما يسخنه ويجفف البرادة. يتم إزالة البرادة من المجفف بعد بقائها في مجفف القرص لفترة زمنية محددة. تعمل مجففات الأقراص بشكل مستمر وهي مناسبة تمامًا لكميات كبيرة من البرادة.
يحتوي النوع المجداف على عمود رأسي مع مجاديف متصلة به تقوم بخلط البرادة بينما يمر الهواء الساخن عبرها. يعمل هذا المجفف أيضًا بشكل مستمر وهو أفضل للبرادة الرطبة التي تحتوي على الكثير من الزيت. ومع ذلك، يجب أن تتعرض جميع أجزاء البرادة للهواء، مما قد يقلل من كفاءة عملية التجفيف.
تحتوي مجففات الألومنيوم الأسطوانية على أسطوانة أسطوانية تدحرج البرادة حولها بينما يمر الهواء الساخن عبر البرادة. يمكن استخدامها للبرادة الرطبة التي تحتوي على نسبة زيت تصل إلى 50%. تكمن ميزة مجفف الأسطوانة في قدرته على التعامل مع كمية أكبر من البرادة لكل دفعة مقارنة بمجففات المجداف والقرص.
يستخدم مجفف برادة الألومنيوم ذو الحزام حزامًا شبكيًا لتجفيف البرادة. عادةً ما تمر البرادة عبر ثلاثة أقسام مختلفة: التسخين، التبريد، والتجفيف. في قسم التسخين، يتم نفخ الهواء الساخن لرفع درجة حرارة رقائق البرادة. في قسم التبريد، يتم نفخ الهواء البارد لخفض درجة حرارة رقائق البرادة. أثناء قسم التجفيف، يتم نفخ الهواء الساخن لإزالة أي رطوبة متبقية. تعد مجففات أحزمة الألومنيوم مناسبة لنسبة منخفضة إلى متوسطة من الزيت في البرادة ويفضل استخدامها لمعالجة البرادة على المدى الطويل.
تستخدم مجففات الفيروس مبدأ الامتصاص. عندما تلامس البرادة ذات الرطوبة حبيبات جافة مثل البنتونيت، مسحوق التلك، وكربونات الكالسيوم، يتم امتصاص الرطوبة، مما يترك البرادة جافة. يعمل هذا النوع من المجففات بشكل أفضل مع نسبة زيت منخفضة تقل عن 10% إلى 12% لأنه يعمل على أساس مسحوق.
من المهم تدريب الأفراد المناسبين على تشغيل وصيانة مجففات برادة الألومنيوم لأنها أجهزة حساسة ومعقدة. عادةً ما تأتي كل آلة مع جدول صيانة خاص بها ودليل من الشركة المصنعة. يرجع ذلك إلى أن أفضل ممارسات الصيانة لآلة ما ستعتمد على ميزات مثل سلامة بناء الآلة ومكوناتها الكهروميكانيكية.
تشمل بعض ممارسات الصيانة والعناية العامة لمجفف برادة الألومنيوم:
فحص الشحن
يجب على المشغلين التأكد من عدم وجود برادة زائدة في منطقة شحن المجفف. إذا وجدت، فيجب إزالتها لأنها قد تؤدي إلى عطل أو انسداد في الآلة.
التنظيف
مهمة صيانة مهمة أخرى هي تنظيف الآلة بانتظام. يحافظ ذلك على الملوثات الخارجية والملوثات من إتلاف أو تدهور الآلة. بعد ذلك، يمكن للمشغلين تشحيم الأجزاء المتحركة ومنع تآكل المكونات.
فحص جهاز النقل
نظرًا للاستخدام، قد يصبح جهاز النقل فضفاضًا أو حتى يتهالك. لذلك، من المهم فحص الجهاز بانتظام بحثًا عن أي أضرار أو علامات على التخفيف. أيضًا، يجب ضبط توتر جهاز النقل لضمان التناسب الضيق المناسب.
فحص موقد الهواء الساخن
يجب على خبراء الصيانة فحص موقد الهواء الساخن بشكل دوري. أثناء الفحص، يجب عليهم فحص ممرات الهواء وغرفة الاحتراق. إذا لاحظوا أي تراكمات أو انسدادات، فيجب تنظيفها على الفور. يضمن ذلك تسخينًا واحتراقًا صحيحًا/قابلاً للتسليم.
فحص أجهزة السلامة
يحتوي المجفف على العديد من أجهزة السلامة والميزات المصممة لحمايته من المخاطر. تشمل بعضها حماية من الحمل الزائد، مفاتيح إيقاف الطوارئ، وصمامات تخفيف الضغط. يجب على خبراء الصيانة فحص هذه المكونات للتأكد من أنها تعمل كما هو متوقع. أيضًا، يجب عليهم تحديد جدول فحص منتظم والالتزام به. يساعد هذا على تحديد التآكل أو التلف الطبيعي بسهولة على مكونات آلة تجفيف برادة الألومنيوم.
الوظيفة الرئيسية لمجفف برادة الألومنيوم هي تقليل نسبة الماء أو سائل التبريد على برادة أو رقائق الألومنيوم. ومع ذلك، لا يقتصر الأمر على ذلك؛ يمكن استخدامه في العديد من الصناعات والتطبيقات.
شركات إعادة التدوير
آلة مجفف الألومنيوم هي قطعة لا غنى عنها من المعدات لأي شركة إعادة تدوير تجمع أو تعالج برادة الألومنيوم. عادةً ما تجمع مثل هذه الشركات برادة المعدن من مختلف الصناعات وتزعم إعادة تدويرها لاستخراج محتوى الألومنيوم القيم. بدون مجفف، ستكون تكلفة نقل تلك البرادة ومعالجتها وإعادة تدويرها مرتفعة للغاية بسبب الرطوبة الزائدة عليها.
ورش التصنيع
يجب أن تحتوي ورش التصنيع التي تتعامل مع الألومنيوم وغيره من المواد المعدنية على مجفف الألومنيوم. تنتج الآلات التي تعالج المعادن الكثير من سائل التبريد والماء الذي قد يبقى على الرقائق عند معالجتها. يؤدي وجود مجفف إلى تقليل محتوى الرطوبة في الرقائق وتعزيز صديقة البيئة في ورشة التصنيع من خلال تقليل كمية النفايات والماء التي تحتاج إلى معالجتها.
مصانع بيع الألومنيوم
تُعد مصانع بيع الألومنيوم التي تنتج برادة أو رقائق طويلة من المرشحين المثاليين لمجففات البرادة. عادةً ما يمكن أن تترك عملية البيع كمية كبيرة من سائل التبريد والرطوبة على البرادة. يمكن أن يؤدي تجفيف البرادة إلى خفض تكاليف إعادة التدوير والتعامل وتحسين العائد من خطوط البيع.
صناعات المعادن
يمكن لأي صناعة تعمل بالمعادن الاستفادة من مجفف الألومنيوم عند تشكيل أجزاء معدنية. سواء تعاملت مع الألومنيوم أم لا، فإن العمل مع أجزاء معدنية يعني أن الصناعة تواجه مشكلة إدارة سائل التبريد المتبقي والرطوبة على برادة المعدن. يمكن أن يؤدي الاستثمار في مجفف إلى خفض النفقات الناشئة عن معالجة وتصريف البرادة المحملة بالرطوبة.
مرافق معالجة النفايات الصناعية
يمكن أن تستفيد مرافق معالجة النفايات الصناعية من مجفف الألومنيوم لتقليل محتوى الرطوبة في رقائق الألومنيوم والبرادة من النفايات الصناعية. سيسهل المجفف تحسين عمليات المعالجة وإعادة التدوير.
شركات إنتاج الطاقة
قد تفكر الشركات والصناعات التي تتعامل مع إنتاج الطاقة واستخدام الزيت كجزء من عمليات التبريد الخاصة بها في الاستثمار في مجفف الألومنيوم. يجب تجفيف الزيت قبل المعالجة لتقليل تكاليف النقل والتأثير البيئي للزيت. سيساعد المجفف بشكل كبير في تقليل التأثير البيئي للزيت وتكلفة الطاقة.
ستساعد النصائح التالية الشركات على اختيار مجففات برادة الألومنيوم المناسبة لاحتياجاتها.
تحديد توافق المواد
تحقق من أن المجفف سيدعم المادة. على سبيل المثال، لا تتمتع بعض المجففات بقدرة تجفيف لبرادة النحاس. تم تصميم مجففات الألومنيوم خصيصًا لمعالجة برادة الألومنيوم. يؤدي استخدام المجفف الصحيح للمادة الصحيحة إلى تحسين كفاءة التجفيف وتقليل مخاطر تلف الآلة.
معرفة معدل التغذية
فهم كمية البرادة التي تم إنشاؤها أثناء التشغيل. اختر مجففًا يتناسب مع معدل التغذية. يعمل مجفف الأسطوانة لأسعار التغذية المنخفضة، بينما يكون مجفف الحزام أفضل للبرادة ذات الحجم الكبير. يؤدي اختيار النوع الصحيح إلى منع التنزيل المتكرر وتحسين الإنتاجية.
تقييم مساحة الأرضية
احصل على فكرة عن مساحة أرضية المصنع قبل شراء مجفف. بعض المجففات صغيرة الحجم وسهلة التركيب بواسطة مركز التصنيع بسبب معدلات التجفيف العالية في الموقع. البعض الآخر عبارة عن مجففات ذات نطاق صناعي يجب أن تكون بعيدة عن مصدر برادة الألومنيوم. تعرف على مساحة الأرضية المتاحة والتخطيط لاتخاذ الخيار الصحيح.
النظر في تكاليف الطاقة
قيم معدل استهلاك الطاقة للمجفف. اختر آلة تستخدم الطاقة بكفاءة للمساعدة في تقليل تكاليف التشغيل. ابحث عن ميزات مثل سرعة المحرك المتغيرة. تقوم هذه الميزة بضبط السرعة وفقًا لكمية البرادة التي تمر عبر الآلة. ضع في اعتبارك أيضًا أنظمة التحكم الذكية. يمكن لهذه الأنظمة مراقبة واستخدام الطاقة بشكل مثالي بناءً على ظروف التجفيف.
لا تتجاهل احتياجات الصيانة
ضع في اعتبارك احتياجات صيانة المجفف قبل الشراء. اختر آلة لديها متطلبات صيانة سهلة. اختر مجففًا به قطع غيار متاحة بسهولة. ضع في اعتبارك أيضًا دعم التركيب والصيانة من المورد. يساعد هذا على تقليل وقت التوقف عن العمل والحفاظ على انخفاض تكاليف التشغيل.
س1. لماذا لا يمكن استخدام مجففات التفريغ لبرادة الألومنيوم في المجففات؟
ج1. لأن قابليته للاشتعال والانفجار المتأصلة لبرادة الألومنيوم تجعلها غير آمنة وغير مناسبة لاستخدامها مع مجففات التفريغ. يمكن أن يؤدي هذا المزيج إلى مخاطر أمان خطيرة، بما في ذلك خطر الحرائق أو الانفجارات.
س2. ما هو مبدأ عمل مجفف برادة الألومنيوم؟
ج2. يعمل مجفف البرادة على مبدأ التجفيف بالهواء الساخن. يتم وضع البرادة بشكل نموذجي في حاوية أو صينية، ويتم نفخ الهواء الساخن عبرها. يساعد ذلك على تبخير محتوى الرطوبة من البرادة، مما يجعلها مناسبة للمعالجة أو التخلص منها.
س3. ماذا يحدث إذا كانت برادة الألومنيوم رطبة؟
ج3. إذا كانت برادة الألومنيوم رطبة، فقد يؤدي ذلك إلى العديد من المشاكل مثل توليد غاز الهيدروجين، الذي يكون متفجرًا، وقد يشعل النار تحت ظروف معينة، ويزيد من خطر التكتل، والتخلص غير السليم، وتلف المعدات، ويزيد من مخاطر السلامة، ومشاكل التعامل، وكل تلك الأشياء، يمكن أن تسبب برادة الألومنيوم الرطبة مشاكل بيئية.
س4. ما هو الفرق بين البرادة والسلعة المسترجعة؟
ج4. تشير البرادة إلى الرقائق، النشارة، القطع، والحطام التي يتم إنتاجها أثناء عمليات تشغيل المعادن أو الخشب أو المواد الأخرى. من ناحية أخرى، تشير الخردة إلى المواد الزائدة التي لم يتم استخدامها أثناء عملية الإنتاج والتي يمكن إعادة تدويرها.