آلة قطع الماء الكاشط

أنواع ماكينات القطع بالماء الكاشطة

تستخدم ماكينة القطع بالماء الكاشطة تيارًا عالي الضغط من الماء لقطع أنواع مختلفة من المواد في مختلف الصناعات. من ناحية أخرى، تُضاف ماكينة القطع بالماء الكاشطة قطعًا صغيرة من المواد الكاشطة إلى تيار الماء لتمكينها من قطع المواد الصلبة مثل المعادن والسيراميك والزجاج.

فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من ماكينات القطع بالماء الكاشطة:

• قاطع الماء الكاشط النقي: تُعرف قواطع AWJC النقية أيضًا باسم قواطع الماء الكامل، وهي ماكينات قطع تستخدم الماء فقط دون أي مواد كاشطة إضافية. تستخدم هذه الماكينات تيارات عالية الضغط تتجاوز 60,000 PSI مع تيارات رفيعة لإجراء عمليات قطع دقيقة. تُعدّ قواطع الماء الكاشط النقية مثالية للمواد الهشة مثل صفائح المعادن وألواح الألومنيوم والسيراميك والزجاج المصقول. على الرغم من أن هذه الماكينات قد توفر قطعًا نظيفة بدون حواف خشنة، إلا أنها لا تستطيع قطع المواد الأكثر صلابة التي تتطلب طرقًا أكثر تعقيدًا.
• قاطع الماء النقي مع نظام توصيل كاشط جانبي: تأتي بعض ماكينات الماء الكاشط النقي مع نظام توصيل جانبي اختياري. يسمح هذا النظام لمدير الماكينة بتوجيه المادة الكاشطة إلى موقع منفصل. يُمكن ذلك الماكينة من العمل في وضع النقي لفترات طويلة دون إضافة مادة كاشطة إلى تيار القطع. يُعدّ نظام التوصيل الجانبي مفيدًا للقطع التي لا تكون فيها مادة كاشطة ضرورية، مثل عند إجراء عمليات قطع دقيقة أو عند العمل على مواد رقيقة.
• قاطع الماء الكاشط المختلط: يستخدم هذا النوع من ماكينات القطع بالماء الكاشطة الماء والمادة الكاشطة لقطع المواد. يمكنها قطع مجموعة متنوعة من المواد مثل نوع قاطع المادة الكاشطة، لكنها تتطلب متطلبات إدخال أكثر شمولاً. عادةً ما يكون متطلب الدخول لقاطع الماء الكاشط المختلط هو نوع المادة الكاشطة أو فوهة القطع أو المضخة المستخدمة.

المواصفات والصيانة لماكينة القطع بالماء الكاشطة

المواصفات

• القطع:

تُعدّ الوظيفة الأساسية لماكينة القطع بالماء الكاشطة هي قطع المواد المختلفة مثل المعادن ذات الصلابة العالية والسيراميك والمواد المركبة. من المتوقع أن تُجري ماكينة القطع عمليات قطع دقيقة تتراوح من 0.02 مم إلى 0.03 مم، مما يضمن مستوى عالٍ من الدقة في عملية القطع.

• ضغط الماء:

تستخدم ماكينة القطع نفاثة ماء عالية الضغط لبدء عملية القطع. يُتراوح ضغط الماء في الماكينة عادةً من 20 ميجا باسكال (200 بار) إلى 60 ميجا باسكال (6000 بار)، مع وصول بعض الماكينات المتقدمة إلى ضغوط أعلى. يؤدي ضغط الماء الأعلى إلى سرعات قطع أسرع وقطع أكثر سلاسة.

• المواد الكاشطة:

تستخدم الماكينة أنواعًا مختلفة من المواد الكاشطة، مثل الجارنت وأكسيد الألومنيوم وكربيد السيليكون وغيرها، والتي تأتي بأحجام شبكة مختلفة. يمكن أن يؤثر اختيار المادة الكاشطة وحجمها على سرعة القطع وتشطيب السطح وجودة القطع.

• سماكة القطع:

وفقًا لمواصفات الماكينة، يمكن لآلات القطع بالماء الكاشطة المختلفة قطع مواد ذات سماكات مختلفة. تعتمد السماكة التي يمكن قطعها على عوامل مثل ضغط الماء وسرعة القطع ونوع المادة الكاشطة المستخدمة. تم تصميم بعض الماكينات لقطع مواد رقيقة، بينما يمكن للبعض الآخر التعامل مع أقسام سميكة.

• سرعة القطع:

تعتمد سرعة قطع ماكينة القطع بالماء الكاشطة على العديد من العوامل، بما في ذلك المادة التي يتم قطعها وسماكتها ونوع المادة الكاشطة المستخدمة وضغط الماء وإعدادات قطر النفاثة. عادةً ما تُعبّر عن سرعة القطع بالبوصات في الدقيقة (IPM) أو المليمترات في الدقيقة (مم / دقيقة). على سبيل المثال، تعني سرعة قطع 1,000 IPM (25.4 مم / دقيقة) أن الماكينة يمكنها القطع بمعدل 1,000 بوصة في الدقيقة عبر مادة معينة وفي ظل ظروف معينة.

• التحكم الرقمي بالحاسوب:

تُجهّز العديد من ماكينات القطع بالماء الكاشطة بنظام تحكم رقمي بالحاسوب (CNC) لتحقيق القطع الآلي. يسمح نظام CNC بالتحكم الدقيق في مسار رأس القطع، مما يُمكّن من إجراء أشكال وتصاميم قطع معقدة. قد يتضمن نظام التحكم CNC واجهة سهلة الاستخدام وبرامج برمجة وتقنية تحكم بالحركة عالية الدقة لضمان دقة القطع وقابلية التكرار.

• حجم الماكينة:

اعتمادًا على متطلبات التطبيق، وتثبيت الماكينة، وحجم طاولة القطع، يمكن أن يختلف حجم ماكينة القطع بالماء الكاشطة. عادةً ما يُعطى طول وعرض طاولة العمل بدلالة أجزاء الأمتار، مثل طاولة بطول حوالي 3 أمتار وعرض 2 متر. يمكن لماكينة ذات مساحة قطع كبيرة استيعاب قطع العمل الضخمة، وهي مجهزة بإطار قوي لدعمها وتثبيتها أثناء قطعها حسب الحجم.

• الطاقة:

عادةً ما تُعبّر عن طاقة ماكينة القطع بالماء الكاشطة بالكيلووات (KW) وهي مرتبطة بمولد الضغط المستخدم لتوفير الماء عالي الضغط اللازم. قد تختلف قوة الماكينة حسب نوعها ونموذجها. على سبيل المثال، يتم تصنيف مولد ضغط ماكينة قطع الماء الكاشطة واحدة بـ 30 KW. وهذا يعني أن قوة مولد الضغط لضخ الماء عالي الضغط والحفاظ عليه اللازم لعملية القطع هي 30 KW.

• الوزن:

تُعدّ ماكينة القطع بالماء الكاشطة ثقيلة جدًا. قد يصل وزنها إلى عدة أطنان حسب طرازها ومواصفاتها. على سبيل المثال، يُدرج وزن ماكينة قطع الماء الكاشطة واحدة بحوالي 6000 كجم. تُعدّ الماكينات ذات هذا الوزن والحجم قادرة على قطع المواد الصلبة بدقة عالية باستخدام نفاثة ماء عالية الضغط مجتمعة مع مادة كاشطة.

الصيانة

• التفتيش الدوري:

قم بتفتيش قاطع الماء الكامل بانتظام، بما في ذلك جسمه وسطح العمل ورأس القطع، إلخ. انتبه إلى ما إذا كانت هناك أضرار أو تشوهات أو بلى، وأصلحها أو استبدلها على الفور لأي مشكلات، مما يضمن استقرار الماكينة ودقة القطع.

تحقق من ضيق أجزاء التثبيت، خاصة الأجزاء الرئيسية مثل رأس القطع ومنصة العمل. شد الأجزاء السائبة لضمان استقرارها وتجنب فشل التشغيل أو التأثير على جودة القطع.

• استبدال الماء والمادة الكاشطة:

حافظ على مستوى الماء وجودته المناسبين في خزان الماء بقاطع الماء. تحقق بانتظام من جودة الماء للتأكد من خلوه من الشوائب التي قد تلحق الضرر بفوهة القطع أو تؤثر على تأثير القطع، واستبدلها ببعض الماء العذب للحفاظ على ثبات جودة الماء.

استبدل المواد الكاشطة المستخدمة للقطع حسب الحاجة. اختر النوع المناسب من المواد الكاشطة وجودتها وفقًا للمواد التي يتم قطعها واحتياجاتها لضمان كفاءة القطع وجودة القطع وفقًا للمعايير.

• تزييت المعدات:

قم بتزييت الأجزاء المتحركة ومكونات الانزلاق لقاطع الماء بانتظام، مثل القضبان المرشدة ورفوف التروس والأسطوانات. يضمن استخدام مواد التشحيم الموصى بها التشغيل السلس ودقة الحركة، مما يقلل بشكل كبير من التآكل ويُطيل عمر خدمة المعدات.

سيناريوهات ماكينات القطع بالماء الكاشطة

تُستخدم قواطع الماء الكاشطة في مختلف الصناعات نظرًا لتنوع استخداماتها. يبحث هذا القسم في بعض التطبيقات الأكثر شيوعًا لهذه الماكينات.

• صناعة التصنيع:

  تُستخدم ماكينة القطع بالماء الكاشطة بشكل أساسي لقطع المواد مثل المعادن والبلاستيك والسيراميك والمواد المركبة في صناعة التصنيع. تُوفر دقة ممتازة على قطع المعادن، وهي مثالية لعمل أشكال معقدة...

• صناعة البناء والهندسة المعمارية:

  يُستخدم هذا القاطع للتطبيقات المعمارية. إنه قادر على قطع المواد السميكة بسهولة ويمكنه إنشاء أنماط معقدة دون المساس بسلامة المواد. على سبيل المثال، يمكن قطع الزجاج لعمل ألواح معمارية، وقطع الثقوب في المواد الإنشائية، وإنشاء أنماط زخرفية في المعدن والحجر، كل ذلك باستخدام نفاثات الماء الكاشطة.

• صناعة تصنيع اللافتات:

  تُنشئ هذه الماكينات أشكالًا وحروفًا لللافتات في صناعة تصنيع اللافتات. تُستخدم لتحقيق عمليات قطع دقيقة ومعقدة في مجموعة متنوعة من المواد مثل المعادن والأكريليك والزجاج، والتي تُستخدم لصنع اللافتات والشاشات.

• صناعات النسيج والجلود:

  تُستخدم نفاثات الماء الكاشطة في هذه الصناعات لقطع الأقمشة والسجاد والجلود بدقة مع حد أدنى من التشويه. يُمكن ذلك من قطع طبقات متعددة بكفاءة ودقة في وقت واحد.

• قطع الحشوات:

  تُستخدم تقنية القطع بالماء الكاشطة على نطاق واسع لقطع الحشوات. مقارنة بالطرق التقليدية، توفر هذه التقنية دقة أكبر وأوقات دورة أسرع ونفايات مواد أقل. تُمكّن العملية من قطع مواد حشوات متعددة في وقت واحد. كما أنها تُلغي الحاجة إلى التثبيت وتقلل من التشويه.

• نحت السيراميك والزجاج:

  تُستخدم نفاثات الماء الكاشطة لنحت مواد مثل السيراميك والزجاج في صناعة النحت. تُعدّ هذه الماكينات مثالية لهذا النوع من العمل لأنها تُوفر عمليات قطع سلسة ودقيقة دون التسبب في الرقائق أو الكسر...

• صناعة الأغذية:

  تُستخدم قواطع الماء الكاشطة في صناعة الأغذية لقطع منتجات غذائية مثل الكعك والخبز والفواكه. تُعدّ هذه الماكينات متوافقة مع مثل هذه المنتجات، مما يمنع التلوث ويُقلل من المخاطر المرتبطة بطرق القطع التقليدية.

• الصناعة الطبية:

  تُستخدم هذه الماكينات في صناعة الأجهزة الطبية لقطع المواد الدقيقة مثل المواد الحيوية والدعامات والميكروفلويديك. تُوفر مواد كاشطة الماء الكاشطة عمليات قطع نظيفة ودقيقة مع حد أدنى من تشويه المواد. وهذا أمر مهم عند العمل مع مواد ذات جودة طبية.

• صناعات الفضاء والسيارات:

  تُستخدم نفاثات الماء الكاشطة في صناعات الفضاء والسيارات لقطع المواد الخفيفة الوزن مثل ألياف الكربون والألومنيوم والتيتانيوم. تُعدّ هذه الماكينات مثالية لاحتياجات هذه الصناعات لأنها دقيقة وغير متصلة وتُوفر تشوهًا منخفضًا للحرارة.

كيفية اختيار ماكينة قطع الماء الكاشطة

خذ هذه العوامل في الاعتبار عند اختيار ماكينات قطع الماء الكاشطة للبيع.

• تحليل متطلبات العمل

  حدد سماكة المواد ونوعها التي ستقوم بقطعها. سيكون لذلك تأثير كبير على الضغط المطلوب لنفاثة الماء. بالنسبة للمواد الرقيقة والحساسة (أقل من 1 بوصة أو 2.5 سم)، تكون نفاثة الماء الكاشطة ذات الضغط المنخفض (3,500 psi إلى 5,000 psi) مناسبة ؛ سيفي ضغط مرتفع (أكثر من 5,000 psi) بقطع المواد السميكة. خذ في الاعتبار جودة الحافة المطلوبة ومستوى التعقيد لكل قطع. تُوفر نفاثات الماء عادةً عمليات قطع سلسة دون شوائب. فكر أيضًا في شكل وأبعاد المواد. يجب أن تكون الماكينة ذات طاولة قطع كبيرة قادرة على قطع قطع العمل الكبيرة التي لا يمكن قطعها بواسطة نفاثة ماء كاشطة.

• المشاريع المستقبلية

  ركز على المشاريع المستقبلية إذا كانت أكثر عرضة لاستخدام نفاثات الماء عالية الضغط، اختر نفاثة ماء كاشطة عالية يمكنها التعامل مع الضغط العالي. خذ في الاعتبار نظام المسار والتحكم والبرامج. ابحث عن ماكينة ذات مسار موثوق به وقوي وبرامج سهلة الاستخدام وتحكم دقيق لنتائج دقيقة. تُوفر العديد من الماكينات الآن واجهة CAD / CAM التي تسمح باستيراد ملفات التصميم بسهولة.

• متطلبات الصيانة

  اشترِ الصيانة وقطع الغيار للماكينة.

• التكلفة

  أخيرًا، ضع في اعتبارك تكلفة الماكينة. انتبه إلى التكلفة الطويلة الأجل للماكينة، وتجاوز سعر الشراء ليشمل أشياء مثل التشغيل والصيانة والقيمة البيعية المحتملة.

سؤال وجواب

س: ما هي قوة ماكينة القطع بالماء المطلوبة؟

ج: تحتوي مثل هذه الماكينة بشكل عام على قوة تتراوح بين 50 و 200 كيلو وات. لا تحتاج إلى قدر كبير من الطاقة لأنها تُجري عمليات قطع فعالة بالماء والمواد الأخرى.

س: ما هي سماكة وحجم المواد التي يمكن لآلات القطع بالماء الكاشطة قطعها؟

ج: يمكن لهذه الماكينات قطع أي سماكة حسب حجمها ونوعها. تُعدّ بعضها كبيرة الحجم ويمكنها قطع صفائح ضخمة من المواد مثل الفولاذ، بينما يُعدّ البعض الآخر أكثر إحكامًا ويقطع أشكالًا معقدة في صفائح رقيقة من المعدن.

س: هل يُعدّ قطع الماء الكاشطة أفضل من قطع الليزر؟

ج: نعم، إنه أفضل لأنه يمكنه قطع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المواد الشفافة والعاكسة. إنه أفضل أيضًا لأنه يمكنه قطع مواد أكثر سمكًا ولا يُلحق الضرر بالمادة داخليًا.

س: ما هي الأجزاء الرئيسية لماكينة القطع بالماء الكاشطة؟

ج: الأجزاء الرئيسية هي نظام التحكم ورأس القطع ومضخة الضغط العالي ونظام توصيل المواد الكاشطة.

س: هل يُعدّ قطع الماء الكاشطة مكلفًا؟

ج: لا تُعدّ هذه العملية طريقة قطع رخيصة جدًا، لكنها تستحق ذلك لأنها تُوفر دقة عالية وتنوعًا وعمليات قطع سلسة دون إلحاق أضرار داخلية بالمادة.