آلة البثق بقطر 60 مم

أنواع طاردات البلاستيك 60 ملم

بشكل عام، هناك أربعة أنواع من طاردات البلاستيك 60 ملم:

• طاردات البلاستيك 60 ملم الصناعية

  طاردات البلاستيك 60 ملم الصناعية مجهزة غالبًا بمحركات قوية تتراوح قوتها من 10 إلى 30 كيلووات أو أكثر. لديها أنظمة دعم وتحمل قوية لتحمل الأحمال الثقيلة وساعات التشغيل الطويلة. تتميز طاردات البلاستيك 60 ملم الصناعية بأسطوانات أكبر، غالبًا ما يزيد طولها عن متر واحد، لاستيعاب احتياجات الإنتاج عالية الإنتاجية. يسمح بناؤها من المعدن أو السبائك المتينة بالحفاظ على درجات حرارة معالجة مثالية. غالبًا ما تأتي مع أنظمة تحكم حاسوبية متقدمة قادرة على تنظيم درجة الحرارة والسرعة والعزم والضغط وغيرها من المعلمات بدقة لضمان نتائج طرد متسقة وقابلة للتكرار. يمكن دمج طاردات البلاستيك 60 ملم الصناعية في خطوط إنتاج آلية بالكامل، حيث تعمل الآلة بالتزامن مع معدات آلية أخرى، مثل أنظمة التغذية ونقل التبريد ومعدات التقطيع والمزيد، دون تدخل بشري.

• طاردات البلاستيك 60 ملم ذات الدوران المضاد

  تحتوي طاردات البلاستيك 60 ملم ذات الدوران المضاد على برغيين يدوران في اتجاهين متعاكسين. يعزز تصميمها خلط المواد وذوبانها وضخها. أيضًا، يسمح هذا النوع من الطاردات بتحكم أفضل في وقت إقامة المواد ومعدل القص، مما يؤدي إلى تحسين اتساق المنتج وجودته. يسهل الدوران المضاد أيضًا تفريغ المادة، مما يجعلها مناسبة لمعالجة المواد عالية اللزوجة والمليئة. ومع ذلك، فإن طاردات البلاستيك 60 ملم ذات الدوران المضاد أكبر حجمًا وتستهلك طاقة أكثر من تلك ذات الدوران المتزامن.

• طاردات البلاستيك 60 ملم ذات الدوران المتزامن

  تحتوي طاردات البلاستيك 60 ملم ذات الدوران المتزامن على برغيين يدوران في نفس الاتجاه. وهي مدمجة وكفاءة، مناسبة لمعالجة مواد متعددة. يُعد التكوين أكثر ملاءمة للخلط المتجانس ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج البلاستيك والمطاط والأغذية.

• طاردات البلاستيك 60 ملم أحادية البرغي

  يتكون طارد البلاستيك 60 ملم أحادي البرغي من برغي، وسلندر، وسخان أو مبرد، ومحرك قيادة. يتم تغذية المواد إلى الطارد عبر قمع، حيث ينقل برغي دوار المواد عبر السلندر. تقوم دوران البرغي وحرارة السلندر بذوبان المواد وتجانسها، وتحويلها إلى حالة سائلة لزجة. تُستخدم طاردات البلاستيك 60 ملم أحادية البرغي بشكل شائع في معالجة البلاستيك والمطاط. على الرغم من أن طاردات البلاستيك 60 ملم أحادية البرغي تُنظر إليها غالبًا على أنها نماذج تقليدية أو أساسية مقارنة بنظائرها ذات البرغيين المزدوجين، إلا أنها لا تزال تستخدم على نطاق واسع نظرًا لبساطتها وفعالية التكلفة. تُمكن تقنيات التحكم المتقدمة من التلاعب الدقيق بمعلمات التشغيل الحرجة، مما يضمن تحقيق درجات الحرارة المطلوبة للذوبان ومستويات الضغط ومعدلات التدفق.

مواصفات وصيانة طارد البلاستيك 60 ملم

المواصفات

• طريقة القيادة: يمكن استخدام نظام قيادة تروس دوامة أحادي أو مزدوج أو متزامن لتشغيل طارد البلاستيك 60 ملم.
• السعة: يمكن التعبير عن سعة طارد البلاستيك 60 ملم من حيث الإنتاجية، والتي تُقاس عادةً بالكيلوغرام/الساعة أو الطن في الساعة. اعتمادًا على المادة والتكوين، يمكن أن تتراوح سعة طارد البلاستيك 60 ملم من بضعة كيلوغرامات/الساعة إلى عدة أطنان في الساعة.
• التحكم في درجة الحرارة: يمكن أن يحتوي طارد البلاستيك 60 ملم على العديد من أنظمة التسخين والتبريد، مثل السخانات والتبريدات وأجهزة التحكم في درجة الحرارة. يُستخدم التحكم في درجة الحرارة بشكل متكرر في المعالجة والحبيبات والذوبان.
• فتحة التغذية: يحتوي طارد البلاستيك 60 ملم على فتحة تغذية في أحد طرفيه يمكن تغذيتها بالمواد الخام، مثل المساحيق والرقائق والسوائل وأشكال أخرى. يمكن أن يختلف حجم وشكل فتحة التغذية وفقًا لمتطلبات مختلفة، ويمكن أن تشمل طرق التغذية التغذية اليدوية والتغذية الآلية والمزيد.
• سرعة البرغي: يُعبر عن سرعة برغي طارد البلاستيك 60 ملم عادةً بدورات في الدقيقة (د/د). اعتمادًا على المواد والعمليات والمتطلبات، يمكن أن تتراوح سرعة البرغي من مئات إلى آلاف الدورات في الدقيقة.
• الطاقة: تُعبر عن قوة طارد البلاستيك 60 ملم عادةً بالكيلووات (كيلووات) أو الحصان (حصان) ويمكن أن تختلف اعتمادًا على التصميم والاستخدام، بدءًا من بضعة كيلووات إلى عدة مئات من الكيلووات.
• رأس الموت: يحتوي طارد البلاستيك 60 ملم على رأس موت يمكن معالجته إلى أشكال مختلفة. يمكن أن يختلف حجم وتكوين رأس الموت اعتمادًا على المتطلبات، ويمكن إنتاجه لتلبية المنتجات مثل الشعيرات والأنابيب والألواح والمزيد.
• نظام التبريد: يمكن أن يشمل طارد البلاستيك 60 ملم أنظمة تبريد بالهواء أو بالماء أو غيرها من أنظمة التبريد لمنع ارتفاع درجة الحرارة أو ضمان نطاق درجة حرارة معين أثناء التشغيل.
• نظام التحكم: يشمل طارد البلاستيك 60 ملم لوحة تحكم وأجهزة أخرى يمكنها التحكم في قوة الطارد والسرعة ودرجة الحرارة والعزم والرطوبة والضغط وغيرها من المعلمات. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لنظام التحكم تحقيق وظائف مثل عرض البيانات والإنذارات وإعداد المعلمات. يعرض طارد البلاستيك 60 ملم هذه المعلمات ويتحكم فيها من خلال لوحة LCD.

الصيانة

• التنظيف: استخدم طريقة التنظيف الصحيحة لتنظيف سطح الطارد وأجزائه بعد الاستخدام، وإزالة أي بقايا أو ملوثات. يجب اختيار سوائل التنظيف والإجراءات بناءً على مادة الطارد وخصائصه.
• التزييت: قم بتزييت الأجزاء المتحركة للطارد، مثل المحامل والبراغي، باستخدام زيوت تشحيم مناسبة لضمان تشغيل سلس وتقليل الاحتكاك والبلى.
• التفتيش: تحقق من حالة العمل وأجزاء الطارد بانتظام؛ تفتيش منفذ التغذية ورأس الموت والبرغي والسلندر وأجزاء أخرى بحثًا عن البلى أو الانسداد أو التلف، وإصلاح أو استبدال الأجزاء التالفة في الوقت المناسب.
• التعديل: وفقًا لمتطلبات جودة المنتج والعملية، قم بتعديل معلمات الطارد، مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة، لضمان إنتاج مستقر وعالي الجودة.
• الاهتمام بالسلامة: أثناء الصيانة، تأكد من سلامة التشغيل وسلامة الأفراد. افصل مصدر الطاقة للطارد واتخذ احتياطات السلامة المناسبة وغيرها لضمان سلامة فني الصيانة.

سيناريوهات استخدام طاردات البلاستيك 60 ملم

تُستخدم خطوط طاردات البلاستيك 60 ملم ذات الطرد المشترك في مختلف الصناعات مثل تعبئة المواد الغذائية وخلط البوليمرات والمواد المركبة والأفلام متعددة الطبقات والسيراميك والتطبيقات الطبية والمزيد. فيما يلي بعض المجالات المفيدة التي يمكن استخدام ماكينة طارد البلاستيك 60 ملم فيها:

• التعبئة المرنة: تُستخدم طاردات البلاستيك 60 ملم ذات الطرد المشترك بشكل شائع في إنتاج مواد التعبئة المرنة مثل الطبقات والأكياس والأفلام التي تتطلب خصائص حاجزة. يسمح الطرد المشترك بتكوير طبقات من مواد بوليمرية مختلفة في وقت واحد لتحقيق خصائص وظيفية محددة، مثل قابلية الإغلاق ومقاومة الرطوبة والشفافية. يمكن للأفلام متعددة الطبقات المنتجة من خلال الطرد المشترك تحسين عمر صلاحية المنتج وحماية المحتويات من العوامل الخارجية.
• التعبئة الصلبة: يمكن لطاردات البلاستيك 60 ملم ذات الطرد المشترك إنتاج حلول التعبئة الصلبة مثل الحاويات المصبوبة بالنفخ والحاويات المصبوبة بالحقن والصواني المشكلة بالحرارة مع طبقات متعددة لقوة إضافية وخصائص حاجزة ووظائف. على سبيل المثال، يمكن للحاويات الحاجزة أن تحتوي على طبقات مقاومة للصدمات ومقاومة للرطوبة.
• الأنابيب والأنابيب متعددة الطبقات: تُجمع الأنابيب والأنابيب متعددة الطبقات بين مواد مختلفة لتحقيق خصائص محددة - على سبيل المثال، أنابيب البوليمر مع حواجز الغاز والرطوبة المصنوعة من بوليمرات مميزة باستخدام عملية طرد مشترك.
• الأنظمة الطويلة: تُشمل الأنظمة البلاستيكية الطويلة أي شيء من ألواح الأرضيات البلاستيكية إلى أنابيب PVC الصلبة المصنوعة من مادة واحدة أو أكثر باستخدام عملية طرد مشترك. يمكن استخدام مواد بلاستيكية ذات مستوى مختلف من الصلابة، وبالتالي المرونة.
• الأفلام المنفوخة والمصبوبة: تُصنع الأفلام من عدة مواد لتعزيز الخصائص الميكانيكية ونفاذية الرطوبة والغاز ومقاومة التمزق والشفافية وقابلية الإغلاق، وما إلى ذلك.
• الألواح والخيوط: يمكن لطاردات البلاستيك 60 ملم ذات الطرد المشترك إنتاج خيوط وألواح يمكن قطعها وطويها وتشكيلها بالحرارة إلى مجموعة متنوعة من المنتجات الصلبة. وتشمل هذه التعبئة الفقاعية لصناعة الأدوية والصواني المشكلة بالحرارة لحمل الحبوب والأدوية الأخرى.
• الرغوة متعددة الطبقات: توفر الرغوة متعددة الطبقات ذات الطرد المشترك مزيجًا من القوام أو الأسطح المختلفة في قطعة رغوة واحدة. تُستخدم في تطبيقات مثل التوسيد والعزل والعزل الصوتي.
• أجزاء السيارات: يُستخدم الطرد المشترك بشكل متكرر في قطاع السيارات لإنشاء مكونات مثل الأختام والحشوات والزخارف. من خلال دمج مواد مختلفة في عملية واحدة، يمكن للطرد المشترك الحصول على أجزاء ذات صلابة ومرونة وخصائص وظيفية مختلفة.

كيفية اختيار طارد البلاستيك 60 ملم

عند طلب طارد البلاستيك 60 ملم، يمكن لبعض الجوانب المساعدة في اختيار الخيار الصحيح لتطبيق معين.

• التوافق مع المواد

  تحقق مما إذا كان طارد البلاستيك 60 ملم متوافقًا مع مواد البلاستيك المحددة المستخدمة. تتطلب بعض المواد نطاقات درجة حرارة محددة وخصائص معالجة المواد.

• قدرة الإنتاج

  خذ في الاعتبار قدرة إنتاج الآلة، التي تُقاس بمعدل الإخراج (مثل الكيلوغرام/الساعة أو الجنيه/الساعة). يجب أن تتناسب مع حجم الإنتاج المطلوب لتلبية الطلب بكفاءة.

• التحكم في درجة الحرارة

  يحتوي الطارد على نظام تحكم في درجة الحرارة ينظم درجات حرارة معالجة السلندر ورأس الموت. يضمن نظام التحكم المتقدم في درجة الحرارة تسخينًا موحدًا وتحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة للحصول على جودة منتج متسقة.

• الطاقة والعزم

  يتغلب محرك قوي ذو عزم دوران عالٍ على مقاومة المواد أثناء عملية الطرد، مما يضمن تشغيلًا سلسًا. اختر محركًا وعلبة تروس توفران طاقة وعزمًا دورانًا كافيين لمعدل المادة والإنتاج المخطط لهما.

• الأتمتة والضوابط

  خذ في الاعتبار مستوى الأتمتة والتحكم المطلوب. قد تقدم طاردات البلاستيك ذات البرغي المتقدمة تغذية آلية للمواد والتحكم في درجة الحرارة وتسجيل البيانات لمراقبة العملية وتحسينها.

• كفاءة الطاقة

  اختر ماكينة طرد بلاستيك 60 ملم مصممة لكفاءة الطاقة لتقليل تكاليف التشغيل. تستهلك الآلات الموفرة للطاقة طاقة أقل أثناء التشغيل، مما يؤدي إلى فواتير طاقة أقل وتأثير بيئي أقل.

• التخصيص

  حدد ما إذا كان يمكن تخصيص النوع ليتناسب مع متطلبات المعالجة المحددة. قد تقدم بعض الآلات خيارات لتعديل رأس الموت ونظام التبريد والمعدات اللاحقة.

• دعم المورد

  عند الاستثمار في آلة صناعية، فإن اختيار مورد موثوق به يقدم الدعم الفني وتوفر قطع الغيار وخدمات الصيانة أمر بالغ الأهمية. يضمن دعم المورد تقديم المساعدة الفورية في حالة حدوث مشكلات في المعدات أو الحاجة إلى الترقيات.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هي بعض فوائد استخدام طارد البلاستيك ذات البرغي المزدوج في المختبر؟

ج1: تُعد طاردات البلاستيك ذات البرغي المزدوج في المختبر مفيدة لإجراء تجارب على نطاق صغير ونماذج أولية. تُمكن من خلط المواد وتجانسها. تُوفر أحجامها الأصغر التكاليف مقارنة بالإنتاج على نطاق واسع. تُمكن هذه الطاردات أيضًا من التحكم الدقيق في معلمات العملية. من خلال استخدام طارد البلاستيك ذات البرغي المزدوج في المختبر، يمكن تحسين جودة المنتج النهائي.

س2: لماذا تُعد طاردات البلاستيك مهمة في صناعة الأغذية؟

ج2: يمكن لصناعة الأغذية معالجة الطعام عند درجات حرارة عالية وضغوط متغيرة بفضل طاردات البلاستيك. يمكن للآلات إعادة تشكيل الطعام وطبخه وتجفيفه وتعقيمه. باستخدام طاردات البلاستيك، يمكن لصناعة الأغذية إنتاج الطعام بمجموعة متنوعة من القوام والأشكال. كما أنها تُحسن امتصاص النكهات والعناصر الغذائية في منتجات الأغذية.

س3: ما هي فوائد طرد ملفات PVC؟

ج3: يقدم طرد ملفات PVC العديد من المزايا. يمكن للمصنعين إنشاء منتجات صلبة ومتينة. يمكن استخدام مثل هذه المنتجات في مجموعة واسعة من التطبيقات. كما أن منتجات طرد ملفات PVC منخفضة الصيانة وخفيفة الوزن. لن تتعفن ويمكنها تحمل المواد الكيميائية القاسية. علاوة على ذلك، يمكن لعملية التصنيع أن تؤدي إلى منتجات ذات خصائص عازلة.

س4: ما هو الفرق بين طاردات البلاستيك ذات البرغي المفرد وطاردات البلاستيك ذات البرغي المزدوج؟

ج4: الأنواع الشائعة من طاردات البلاستيك هي طاردات البلاستيك ذات البرغي المفرد وطاردات البلاستيك ذات البرغي المزدوج (أو ذات البرغي المزدوج). تُعد طاردات البلاستيك ذات البرغي المفرد أبسط وتتكون من برغي دوار في سلندر مُسخن. من ناحية أخرى، تحتوي طاردات البلاستيك ذات البرغي المزدوج على برغيين متشابكين يوفران خلطًا ونقلًا أفضل. تُعمل طاردات البلاستيك ذات البرغي المفرد بشكل أسرع ولكنها توفر خلطًا أقل للمواد. تُعد طاردات البلاستيك ذات البرغي المزدوج أغلى ثمناً ولكنها توفر معالجة أفضل للمواد المعقدة.