قلاووظ مربع 5c

أنواع مخارط كوليت مربعة 5C

مخروط كوليت مربع 5C هو نوع من الكولي، وهو جهاز متخصص لحمل قطع العمل المستخدمة في صناعة قطع المعادن. عادةً ما يتم تركيب الكولي على المغزل أو حامل الأدوات، والغرض الرئيسي منه هو الإمساك بقطع العمل المربعة من مختلف الصناعات. نتيجة لذلك، فإن مخارط كوليت مربعة 5C ضرورية في التطبيقات التي تتطلب آلات دقيقة أو مستويات عالية من الكفاءة.

تختلف مخارط الكولي في الأنواع، بشكل أساسي بسبب طريقة تصنيعها وقطع العمل المحددة التي صممت لاحتوائها. عادةً ما يتم تصنيع كوليت 5C من مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ عالي الكربون، وفولاذ السبائك المقاوم للصدأ، وفولاذ الأدوات، على سبيل المثال لا الحصر. كما يتم تصنيعها بطريقة سهلة الاستخدام والتعديل، بحيث يتم تثبيت قطع العمل بإحكام وحمايتها من أي شكل من أشكال التلف.

المزيد من أنواع كولي 5C:

• كوليت سداسي: غالبًا ما يتم تفضيل كوليت سداسي 5C على الكولي المربعة لأنه يوفر قبضة أفضل. بالإضافة إلى ذلك، فهي توفر تكرارًا محوريًا وشعاعيًا ممتازًا، مما يضمن تثبيت قطع العمل بدقة مع وجود اختلافات ضئيلة جدًا في الجودة.
• كوليت زنبركي: تُعدّ كوليتات زنبركية 5C أيضًا شائعة في الصناعة لأنها يمكنها استيعاب أشكال وأحجام مختلفة. الكولي الزنبركية مرنة، ونتيجة لذلك، يمكنها التكيف مع مجموعة متنوعة من الأدوات وقطع العمل. فهي توفر دعمًا ممتازًا وتضمن حدوث تشويه أو تلف ضئيل جدًا على قطع العمل المثبتة.
• كوليت مطاطي: تم تصميم كوليتات مطاطية 5C خصيصًا لحماية قطع العمل الحساسة أو المصقولة من التلف أو التشويه. غالبًا ما تأتي مع غلاف مخروطي وموسع مطاطي يوفر قبضة لطيفة ولكن قوية على قطعة العمل. الدور الأساسي للكولي المطاطي هو تقديم الحماية دون المساومة على الدقة;
• كوليت M Idle: تتميز كوليتات M Idle بشكل فريد ومتناظر. لذلك، فهي توفر قبضة ممتازة على قطعة العمل من مختلف الصناعات. تضمن الدقة والتناسق عند تثبيت قطعة العمل.
• كوليت ضحل: عادةً ما يكون كوليت ضحل 5C عبارة عن شفة خارجية قصيرة ويعمل بشكل أفضل لعمق تثبيت ضحل. نظرًا لشفاهها القصيرة، غالبًا ما يتم استخدامها في التطبيقات المتقاربة أو الضحلة.
• كوليت تشكيل الأصابع: يتم تركيب كوليت تشكيل الأصابع بشكل فريد على شكل هندسي محدد لقطعة العمل. غالبًا ما يتم استخدامها لتحقيق الدقة والإنتاج عالي المستوى.

مواصفات وصيانة مخارط كوليت مربعة 5C

المواصفات

تتمتع مخارط كوليت مربعة 5C بالعديد من الميزات والخصائص المحددة التي تشير إلى إمكانية أدائها الإجمالي وملاءمتها لتطبيقات مختلفة.

• التوافق: عادةً ما تكون مخارط كوليت مربعة 5C متوافقة مع نطاقات محددة من كوليتات 5C. بشكل عام، تُناسب هذه الكولي قطر عمل يتراوح من 0.125 بوصة إلى 2.5 بوصة. قد تختلف مادة تصنيع مخروط كوليت مربع 5C المحددة حسب الأغراض المستخدمة والأداء المطلوب. بعض الأمثلة تشمل الفولاذ عالي الكربون، والفولاذ المعالج بالحرارة، أو فولاذ السبائك.
• الدقة: كقاعدة عامة، تُعرف مخارط كوليت مربعة 5C بدقتها ودقتها. على وجه التحديد، فهي توفر تحملاً ضيقًا وتناسقًا عالي المستوى عند تثبيت قطع العمل. يمكن أن تصل دقة التثبيت القصوى لمخروط كوليت مربع 5C إلى ± 0.003 بوصة، ويمكن أن تصل تكرار دقةها إلى ± 0.001 بوصة. بالإضافة إلى ذلك، عادةً ما يكون لمخروط كوليت مربع 5C بضع جوانب تثبيت، تتراوح من ثلاثة إلى اثني عشر، مما يوفر خيارات تثبيت متنوعة لقطع العمل المختلفة.
• قوة التثبيت: القوة المشددة التي تمارسها مخروط كوليت مربع 5C على قطعة العمل. بالنسبة لبعض مخارط كوليت 5C العادية، قد تكون قوة التثبيت 80٪ من عزم كسر المادة.
• عزم الكسر: عزم كسر المادة المستخدمة في تصنيع مخروط كوليت مربع 5C، والذي يؤثر بشكل مباشر على قوته ومتانته. بعض المواد، مثل المواد البلاستيكية الهندسية، لها عزم كسر ضئيل أو معدوم عند استخدامها في صنع المنتج.

الصيانة

• النضافة: تأكد من خلو مخروط كوليت مربع 5C من الرقائق، والحطام، وسائل التبريد، أو أي ملوثات أخرى. من الأفضل استخدام قطعة قماش أو فرشاة خالية من النسالة لمسح المخروط والكولي. علاوة على ذلك، يحتاج المشترون إلى التأكد من نظافة قطعة العمل والكولي.
• التزييت: يعتبر التزييت المنتظم ضروريًا أيضًا لصيانة مخروط كوليت مربع 5C على المدى الطويل. يحتاج المشترون إلى وضع طبقة رقيقة من الزيت أو الشحوم على الأسطح المنزلقة والأجزاء المتحركة من المخروط. كما يحتاجون إلى تزييت خيوط الكولي وفتحاتها لضمان الأداء السليم ومنع التآكل.
• تجنب الإفراط في التشديد: بينما يُعرف مخروط كوليت مربع 5C بقوة تشديده العالية، لا يزال المشترون بحاجة إلى تجنب الإفراط في تشديد الكولي. يمكن أن تؤدي القوة المفرطة إلى تلف الكولي والمخروط وقطعة العمل. الأهم من ذلك، يمكن أن يؤدي إلى عطل أو مخاطر أمنية.

تطبيقات مخارط كوليت مربعة 5c

تتمتع مخروط كوليت مربع 5C بالعديد من التطبيقات في صناعة الآلات والتصنيع. تصميمها وتنوعها يجعلها جزءًا لا يتجزأ من عملية التصنيع.

• إمساك العمل: تُثبت مخارط كوليت مربعة 5C قطع العمل بأشكال وأحجام مختلفة. فهي تستوعب قطع العمل المربعة، مثل المفاتيح، والقضبان، والمقاعد، والأنابيب، والأشرطة، التي قد لا تحتوي على أي ميزات لإمساكها. لن تشوه قبضة الكولي قطعة العمل.
• إمساك الأدوات: تُستخدم حوامل الأدوات أيضًا مخارط كوليت مربعة 5C. يمكن لهذه حوامل الكولي الإمساك بمطاحن النهاية، وقطاعة الثقب، والمطارق، والأدوات الدوارة. فهي توفر نظام تغيير أداة بسيط وأفضل من أنواع حوامل الأدوات الأخرى.
• التلميع: تُستخدم مخارط كوليت مربعة 5C بشكل أساسي لتثبيت قطع العمل على واجهة المغزل في آلة التلميع. بالنسبة لآلات التلميع الأسطوانية، تُناسب مخارط كوليت 5C مقاس 3 بوصات لتثبيت الكولي التي تدعم قطع العمل. بالنسبة لآلات التلميع الأخرى، يمكن استخدام كوليت مربع 5C برقبة 10 بوصات لقطع العمل غير الملمعة التي يمكنها أيضًا تثبيت كوليتات 5C.
• التجميع الصناعي: في خط تجميع آلي، يمكن استخدام كوليت 5C مع أسطوانة هوائية لتثبيت وتوضيع الأجزاء لللحام والربط والتجميع. يمكن لمخروط كوليت مربع مع كولي أن يثبت مكونات محددة بدقة ويعزز خط تجميع أكثر سلاسة وفعالية.
• تصميم التثبيت: يمكن لكوليت مربع 5C تثبيت وتحديد موقع المكونات أثناء عملية التصنيع. تنتج ميزات دقيقة وقابلة للتكرار مثل الفتحات، والأخاديد، والانحناءات، وتحمل تصنيع 0.05 مم. يمكن أن يؤدي استخدام جهاز تثبيت كوليت 5C أيضًا إلى تقليل عدد عمليات التصنيع ويمكن أن يحل أحيانًا محل عملية التصنيع باستخدام CNC.
• الطيران والدفاع: تحتاج صناعات الطيران والدفاع إلى استخدام مخارط كوليت للعمل مع أجهزة خرط سريعة الرقمنة، وآلات CNC، ومراكز تصنيع أخرى. تعمل الكولي المربعة على تحسين الدقة والدقة المطلوبة للأجزاء المعقدة في مجال الطيران.

كيفية اختيار مخروط كوليت مربع 5c

عند اختيار مخروط كوليت مربع 5c، يجب مراعاة العديد من العوامل. بعضها مدرج أدناه:

• متطلبات التطبيق: يُحدد نوع قطعة العمل، والمواد، والشكل، والحجم، والوزن، ودقة المعالجة بشكل مباشر فئة ومواصفات ونموذج المخروط المراد اختياره.
• الآلات والمعدات: يجب أن يكون نوع ومواصفات ونموذج وأداء مراكز التصنيع، وآلات الخراطة، وآلات الحفر متوافقًا مع مخارط الكولي المربعة لضمان التركيب الصحيح ونقل موثوق به.
• كفاءة الإنتاج: يجب مراعاة نطاق التثبيت أحادي الجانب، وعدد قطع العمل التي يمكن وضعها في الكولي، وعدد مرات الفهرسة. اختر مخروط كوليت مربع ذو نطاق تثبيت كبير ومجموعات فهرسة أكثر لتحسين سرعة تغيير الكولي، وبالتالي، كفاءة الإنتاج.
• جهاز أتمتة مرن: إذا تم استخدام جهاز أوتوماتيكي مرن في المعالجة، فمن الضروري اختيار مخروط كوليت مربع مناسب لنظام تحميل وتفريغ أوتوماتيكي لضمان سلاسة وسرعة تغيير الكولي والمعالجة.
• جودة قطعة العمل: يجب قياس دقة واستدارة الكولي المربعة بما يتماشى مع متطلبات قطعة العمل. بالإضافة إلى ذلك، يجب مراعاة عوامل الأداء الأخرى، مثل قوة التثبيت، ومتانة، واستقرار تثبيت مخروط الكولي المربعة.
• التكلفة: يجب وزن تكلفة مخروط الكولي المربعة، بما في ذلك تكاليف الشراء والاستخدام والصيانة والاستبدال، لضمان التوازن الجيد بين الأداء والتكلفة.

أسئلة شائعة حول مخروط كوليت مربع 5c

س1: ما هي المواد التي تصنع منها مخارط كوليت 5C؟

ج1: عادةً ما تُصنع مخارط كوليت 5C من بعض المعادن ذات القوة العالية، مثل الحديد الزهر والفولاذ الزنبركي.

س2: كيفية استخدام مخروط كوليت 5C؟

ج2: أولاً، تأكد من إيقاف المغزل وإزالة المفتاح من الأخدود. ثم، اسحب الغلاف للخلف وأدخل كوليت 5C في المخروط. بعد ذلك، اسحب الغلاف للأمام لإغلاق الفكوك على قطعة العمل. أخيرًا، قم بتثبيت المفتاح ودوره في الاتجاه المعاكس لإزالة الكولي.

س3: ما هو الفرق بين الكولي والمخروط؟

ج3: الكولي نوع من المشابك التي يمكن أن تحمل قطعة العمل، وبشكل أكثر تحديدًا، أداة أو ساق أداة. من ناحية أخرى، يستخدم المخروط لتثبيت قطعة العمل. عادةً ما يكون الكولي عبارة عن غلاف يحمل أداة ذات نطاق مرن، بينما يكون المخروط عبارة عن شكل صلب ذو فكوك يمكن تحريكها لتثبيت قطعة العمل.