مطحنة بيليه 300b

أنواع مطاحن الكريات 300B

مطاحن الكريات 300B هي أجهزة صناعية تضغط المواد في كريات دائرية. تخدم هذه المطاحن العديد من الصناعات وتأتي في نوعين رئيسيين: مطاحن الكريات ذات القرص الحلقي ومطاحن الكريات ذات القرص المسطح.

• مطاحن الكريات ذات القرص الحلقي

  مطاحن الكريات ذات القرص الحلقي لديها قرص دوار ذو شكل دائري ينتج الكريات. إنها مثالية لتشكيل الكريات من المواد الخام ذات محتوى الرطوبة العالي. تُعد مطحنة الكريات ذات القرص الحلقي آلة كبيرة وثقيلة تستخدم عادةً للإنتاج على نطاق واسع.

  تعمل مطحنة الكريات ذات القرص الحلقي عن طريق سقوط المواد الخام من خلال وسط القرص الحلقي. بينما يدور القرص في اتجاه عقارب الساعة، يتم دفع المواد الخام إلى الجانب، ثم يتم ضغطها وإطلاقها على شكل كريات جديدة. يتم إطلاق المادة الخام المضغوطة من خلال مخرج التفريغ، ونظام تبريد يبرد الكريات بسرعة لمنعها من التلين أو الذوبان.

  تشمل بعض مزايا استخدام مطحنة الكريات ذات القرص الحلقي أنها سهلة الاستخدام وتُنتج كريات متساوية الشكل. يعمل العمل مع مطحنة الكريات ذات القرص الحلقي كطريقة مناسبة لإنتاج الأعلاف على نطاق واسع لصناعات الدواجن والثروة الحيوانية وتربية الأحياء المائية.

• مطاحن الكريات ذات القرص المسطح

  مطاحن الكريات ذات القرص المسطح لديها قرص مسطح مع ثقوب عمودية مثقوبة فيه. يدور القرص المسطح أفقيًا، يدفع المادة الخام من خلال الثقوب وتخرج الكريات الجديدة. تُشكل المادة الخام المضغوطة كريات صغيرة ويتم إطلاقها من خلال مخرج التفريغ.

  تُعد مطحنة الكريات ذات القرص المسطح آلة صغيرة ومتنقلة تُستخدم بشكل شائع للإنتاج على نطاق صغير. يجب إجبار المادة الخام المضغوطة على المرور من خلال الثقوب مرارًا وتكرارًا لانتاج المزيد من الكريات. لذلك، لا تُعد مطاحن الكريات ذات القرص المسطح مثالية لعمل الكريات بكميات كبيرة. ومع ذلك، فهي أصغر وأخف وزنًا من مطاحن الكريات ذات القرص الحلقي، مما يجعلها أكثر ملاءمة للعمليات على نطاق صغير حيث يكون المساحة محدودًا.

  تشمل بعض مزايا استخدام مطحنة الكريات ذات القرص المسطح تكلفته المنخفضة وقدرتها على إنتاج كريات للاستخدام الشخصي. يمكن للأشخاص الاستثمار في مطحنة الكريات ذات القرص المسطح لإنتاج الأعلاف لحيواناتهم الأليفة أو لصنع وقود الكتلة الحيوية لتدفئة منازلهم.

مواصفات مطاحن الكريات 300B والصيانة

فهم مواصفات مطحنة الكريات 300B التي تعمل بالجرار يساعد المرء على معرفة ما يجب صيانته بشكل فعال للاستمتاع بقدرة إنتاجية عالية وأداء فعال.

• قوة المحرك الرئيسي:

  يحدد هذا القوة الدافعة الكلية وراء عملية صنع الكريات.

• المواد القابلة للتطبيق:

  يوضح هذا المواد العضوية المختلفة التي يمكن لهذه مطحنة الكريات معالجتها بكفاءة، بما في ذلك فضلات الحيوانات (روث البقر، فضلات الدجاج، إلخ)، القش (قش القمح، قشر الأرز، قش الذرة، إلخ)، مخلفات المطبخ، وغيرها من النفايات العضوية. قد يكون لكل نوع من المواد خصائص فريدة ومحتوى رطوبة يجب أن تتعامل معها مطحنة الكريات بشكل فعال.

• مواصفات القرص:

  يشير هذا إلى الأشكال والأحجام المختلفة للكريات التي يمكن للمطحنة إنتاجها، والتي تحددها قطر وسمك قرص التكوير. تتيح هذه المواصفات المرونة في إنتاج الكريات، لتلبية احتياجات الاستخدامات النهائية المختلفة مثل أعلاف الحيوانات، كريات الوقود، أو المواد الخام الكيميائية.

• قدرة التكوير:

  يُخبرنا هذا عن الحد الأقصى لإنتاجية المطحنة خلال إطار زمني محدد. تؤثر عوامل مثل نوع المادة الخام، محتوى الرطوبة، وظروف التشغيل على هذه القدرة. تُساعد مطحنة الكريات التي تعمل بالجرار ذات القدرة العالية على تلبية متطلبات الإنتاج على نطاق واسع بكفاءة.

• حجم الكريات:

  يحدد هذا قطر وطول الكريات التي تنتجها المطحنة. تتراوح الأحجام الشائعة من φ6mm-φ12mm، ويمكن أن يختلف طول الكريات اعتمادًا على متطلبات العميل المحددة. يُعد حجم الكريات وطولها المناسبان أمرًا بالغ الأهمية للحرق اللاحق، وقابلية الهضم، وكفاءة تغذية الحيوانات.

• معدل التكوير:

  يقيس هذا كفاءة إنتاج الكريات، مع مراعاة عدد الكريات المتكونة في الدقيقة. يشير معدل التكوير العالي إلى كفاءة إنتاج أفضل ويساهم في تلبية الاحتياجات الصناعية والزراعية المتطلبة.

• سرعة المحرك الرئيسي:

  يشير هذا إلى سرعة دوران محرك المطحنة الرئيسي، وعادة ما يُعبر عنه بدورات في الدقيقة (RPM). تؤثر سرعة المحرك الرئيسي على كفاءة التفتيت وتوزيع حجم الجسيمات.

• الأبعاد الإجمالية:

  هذه هي الأبعاد المادية لمطحنة الكريات، بما في ذلك طولها وعرضها وارتفاعها. تُعد الأبعاد الإجمالية ضرورية لتحديد مساحة تركيب المعدات وقابلية التكيف في خطوط الإنتاج.

• الوزن:

  يُعد وزن مطحنة الكريات معلمة مهمة للمعالجة والنقل والتركيب. يؤثر وزنه على استقرار المعدات ومتانتها أثناء التشغيل.

• نظام التبريد:

  يُوضح هذا طريقة التبريد والجهاز المستخدم في مطحنة الكريات للتحكم في درجة حرارة التشغيل. يمنع نظام التبريد المناسب ارتفاع درجة الحرارة ويحمي عمر المعدات.

تُعد متطلبات وممارسات الصيانة لمطحنة الكريات 300B التي تعمل بالجرار كما يلي:

• التنظيف المتكرر:

  قم بتنظيف سطح وأجزاء مطحنة الكريات الداخلية بانتظام لإزالة الغبار والحطام والمواد المتبقية. يساعد ذلك على الحفاظ على نظافة المعدات ومنع تلوث الكريات.

• التشحيم والدهن:

  احتفظ بمطحنة الكريات مشحمة بشكل صحيح. أضف مواد التشحيم بانتظام إلى نقاط التشحيم المحددة، بما في ذلك المحامل وعلب التروس، إلخ. يُقلل هذا من تآكل المكونات ويضمن التشغيل السلس.

• استبدال الأجزاء البالية:

  افحص قرص المطحنة ودورانه بشكل متكرر. استبدلها حسب الحاجة لضمان أداء المعدات المستقر وجودة الكريات. اختر القرص والدوران المناسبين بناءً على حجم الكريات والدرجة المطلوبة.

• التصحيح الدوري:

  يُعد ضبط وتصحيح مطحنة الكريات بشكل دوري ضروريًا للحفاظ على تشغيل المعدات السليم. تحقق وضبط الفجوة والضغط بين القرص والدوران لضمان تفريغ المواد وتفتيتها بشكل مثالي.

• فحص المسامير:

  افحص مكونات مطحنة الكريات بانتظام وشدها. يشمل ذلك أجزاء مثل البراغي والقوابض، إلخ. يُعد التأكد من أن جميع التوصيلات آمنة أمرًا بالغ الأهمية لاستقرار المعدات وسلامة التشغيل.

• استبدال المرشحات:

  افحص واستبدل مرشحات الهواء والزيت في مطحنة الكريات بشكل دوري. يمنع هذا دخول الشوائب إلى المعدات ويضمن إمدادًا نظيفًا بالهواء والزيت، لحماية وظائف الجهاز.

سيناريوهات مطاحن الكريات 300b

تُعد مطحنة الكريات 300b قابلة للتطبيق في مختلف الصناعات مثل إنتاج أعلاف الحيوانات، الطاقة الحيوية، والصناعات الدوائية والغذائية.

• إنتاج أعلاف الحيوانات: تُتيح مطاحن الكريات 300b لإنتاج أعلاف الحيوانات إنتاجًا كبيرًا وكفاءةً للكريات لأنواع مختلفة من الحيوانات. تشمل هذه الدواجن مثل الدجاج، الدجاج البياض، الدجاج اللاحم، وطيور الماء؛ الحيوانات المجترة مثل البقر، الأغنام، والماعز؛ غير المجترة مثل الخنازير والأرانب؛ وتربية الأحياء المائية مثل الأسماك والجمبري. يمكن للمطحنة إنتاج أعلاف مميزة تُحسّن الهضم، والنمو، وصحة الحيوانات بشكل عام.

• الطاقة الحيوية. يمكن لمطحنة الكريات 300b الخشبية معالجة مخلفات الزراعة الحرجية، نشارة الخشب، رقائق الخشب، القش، قشور الأرز، قشور الفول السوداني، ومواد خام الكتلة الحيوية الأخرى. تُحولها إلى كريات وقود الكتلة الحيوية بكفاءة. تُعد هذه الكريات بدائل صديقة للبيئة للفحم والحطب، وتُلبي احتياجات التدفئة السكنية، الغلايات الصناعية، محطات الطاقة، وقطاع الطاقة الحيوية. تُساهم في تقليل انبعاثات الكربون وتعزيز حلول الطاقة المستدامة.

• الإنتاج الدوائي والغذائي: تُعد مطحنة الكريات 300b لتغذية الماشية ذات تطبيقات في تكوير الأدوية العشبية، المواد الخام الكيميائية، ومكونات الطعام. تساعد في إنتاج حبوب دوائية، حبيبات كيميائية، وكريات غذائية مغذية، مما يساهم في التقدم في مجال الرعاية الصحية والتغذية.

كيفية اختيار مطاحن الكريات 300b

عند البحث عن شراء مطحنة الكريات، من المهم النظر إلى ما هو أبعد من المظهر والسماح لميزات المطحنة بتوجيه قرار الشراء. تُحدد ثلاثة جوانب حاسمة جودة وأداء مطحنة الكريات: القرص، المحمل، والأمان والحماية الإجمالية للمطحنة.

الجزء الأساسي من مطحنة الكريات هو القرص. تؤثر مادة القرص وطلاء السطح على متانته وأدائه. بادئ ذي بدء، من المهم اختيار مطحنة الكريات من الفولاذ عالي الجودة. هناك ثلاثة أنواع رئيسية من الفولاذ المستخدمة في أقراص مطاحن الكريات: الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ للأدوات، والفولاذ غير الطبيعي. يُشار إلى الفولاذ غير الطبيعي غالبًا باسم "فولاذ الصنف الغذائي". يرجع ذلك إلى انخفاض مستوى الكربون فيه، مما يجعله أسهل في التنظيف، ويُستخدم لإنتاج كريات للاستهلاك البشري. بخلاف المادة، فإن سطح القرص يحتوي أيضًا على طلاءات تُسهّل إطلاق بقايا الطعام. تُعد هذه الطلاءات مثل الكروم أو التفلون، التي تُساعد على تقليل الاحتكاك والحرارة والتآكل، مما يزيد من عمر القرص.

تُعد محامل مطحنة الكريات 300b بنفس القدر من الأهمية. تُضمن هذه المحامل تشغيل الجهاز بسلاسة وكفاءة. تؤثر جودة المحمل بشكل مباشر على إنتاجية المطحنة. تُوفر المطاحن ذات المحامل المختومة للمستخدمين ثلاثة أضعاف عمر مطاحن المحامل المفتوحة. يعمل الختم كدرع، ويمنع دخول الأوساخ إلى الدوارات والمحمل.

أخيرًا، بالإضافة إلى القرص والمحمل، من الضروري مراعاة عدد ميزات السلامة في مطحنة الكريات. يُعد حماية المطحنة من الحريق والكهرباء والتحميل الزائد والتوقف في حالات الطوارئ أمرًا غير قابل للتفاوض. تُساعد حماية الحريق على تقليل مخاطر الحرائق والحروق أثناء تشغيل المطحنة. وهذا ضروري عند التعامل مع المواد الكيميائية أو في بيئة عالية المخاطر. تُساعد الحماية الكهربائية على منع تلف المعدات التي تعمل بالكهرباء، بينما تُضمن حماية التحميل الزائد حماية المعدات من التيار الزائد. يمكن أن يؤدي هذا التيار الزائد لاحقًا إلى تحميل زائد، مما يؤدي إلى تلف الجهاز. تعمل حماية التحميل الزائد عن طريق فصل المطحنة تلقائيًا عن مصدر الطاقة. تُعد أزرار التوقف في حالات الطوارئ أيضًا ميزات مهمة في مطحنة الكريات. يُتيح ذلك للمشغل إيقاف تشغيل الجهاز على الفور في حالات التتابع أو حالات الطوارئ.

أسئلة وأجوبة

س1: ما هي أنواع المواد الخام التي يمكن لمطحنة الكريات 300B معالجتها؟

ج1: تُعد مطحنة الكريات 300B مناسبة لمختلف المواد الخام، بما في ذلك مواد الكتلة الحيوية (الخشب، القش، قشور الأرز، إلخ)، المنتجات الثانوية الزراعية، أعلاف الحيوانات، أعلاف الأسماك، والنفايات العضوية. يُعد معالجة المادة الخام، وضمان نفس الحجم ونسبة الرطوبة، أمرًا بالغ الأهمية للحصول على منتج نهائي مثالي.

س2: هل يمكن استخدام مطحنة الكريات 300B لإنتاج أعلاف الحيوانات؟

ج2: نعم، تُستخدم مطحنة الكريات 300B بشكل شائع في إنتاج أعلاف الحيوانات. يمكنها معالجة أنواع مختلفة من مكونات الأعلاف لإنتاج كريات للماشية والدواجن وتربية الأحياء المائية. يُعد استخدام مطحنة الكريات 300B لإنتاج أعلاف الحيوانات له العديد من الفوائد الاقتصادية.

س3: ما هي متطلبات الطاقة لمطحنة الكريات 300B؟

ج3: تعتمد متطلبات الطاقة لمطحنة الكريات 300B على النموذج المحدد وقدرته الإنتاجية. بشكل عام، تُتوفر مطاحن الكريات 300B بخيارات الطاقة الكهربائية والديزل والغاز والكتلة الحيوية. تُعد الطاقة الكهربائية أكثر شيوعًا بسبب استقرارها وكفاءتها، وعادةً ما تُقاس بالكيلووات (kW).

س4: هل يمكن استخدام مطحنة الكريات 300B للإنتاج على نطاق صناعي؟

ج4: تُصمم مطحنة الكريات 300B بشكل أساسي للإنتاج على نطاق تجاري بدلاً من الإنتاج على نطاق صناعي. يُتطلب إنتاج الكريات على نطاق صناعي عادةً مطاحن الكريات ذات القدرة العالية مع طاقة أعلى، وكفاءة، وأنظمة تغذية وتبريد أوتوماتيكية.

س5: هل تشمل مطحنة الكريات 300B أنظمة التغذية والتبريد؟

ج5: لا، لا تشمل مطحنة الكريات 300B القياسية مغذي ومبردًا. ومع ذلك، يمكن إضافة المغذيات والمبردات وغيرها من المعدات المساعدة إلى المطحنة لتحقيق خط إنتاج متكامل للكريات. تُحسّن هذه المجموعة من الكفاءة، وتُضمن التغذية المتسقة، وتُحسّن جودة الكريات ومتانتها.