(21 منتجًا متوفرة)
العنصر الأساسي في آلة حقن القوالب هو نظام الحقن، والذي يتكون من حاقن، وفوهة، ووحدة حقن. تعمل هذه المكونات معًا بسلاسة لنقل البلاستيك المُذاب من البرميل عبر الفوهة إلى تجويف القالب لإنشاء منتجات مُشكلة بدقة وجودة عالية. غالبًا ما يوفر مُصنعو آلات حقن القوالب تفاصيل حول نظام الحقن الأساسي في مواصفات الآلة، مما يضمن فهم المشترين بشكل كامل لكيفية عمل هذه المكونات الحيوية معًا لتحقيق تشكيل ثابت ودقيق.
نظام الحقن المباشر:
تقوم آلة حقن القوالب 230 طن بنظام الحقن المباشر بحقن المادة المُذابة مباشرةً في تجويف القالب، مما يُعطي المنتج النهائي ملاءمة دقيقة ودقيقة. يُضمن هذا الترتيب وجود قوة وضغط كافيين للتشكيل الصحيح. وبسبب ذلك، قد تكون الأشياء المُشكّلة ذات جودة واتساق أفضل. في حالة نظام الحقن المباشر في آلة حقن القوالب 230 طن، يُوصى عادةً باستخدامها مع البلاستيك الصلب وطرق التشكيل الدقيقة.
وحدة حقن مُتحكم بها بواسطة المعالج الدقيق:
تُدار هذه الوحدة الحقن بواسطة معالج دقيق، مما يعني أن عملية الحقن، والضغط المُحافظ عليه، والتبريد تحدث تلقائيًا. تُوفر هذه الوحدة قدرًا كبيرًا من التكرار والموثوقية، مع سهولة ضبط الإعدادات حسب الحاجة من قبل المُشغلين. تُناسب آلة حقن القوالب 230 طن بوحدة حقن مُتحكم بها بواسطة المعالج الدقيق عمليات الإنتاج الصغيرة إلى المتوسطة الحجم للأجزاء القياسية في صناعة السيارات.
وحدات الحقن الهيدروليكية:
يستخدم النظام الهيدروليكي الذي يُشغل عملية الحقن مضخات مُشغلة بالوقود لدفع البلاستيك إلى القوالب. هذا النوع من وحدات الحقن واسع الانتشار في طرازات آلات حقن القوالب القديمة، لكنه لا يزال شائعًا في الوقت الحالي نظرًا لفعاليته من حيث التكلفة وبساطته. مثال على هذه الوحدة هو آلة حقن القوالب الهيدروليكية 230 طن. تعمل على الطاقة الهيدروليكية وتُستخدم بشكل شائع للإنتاج على نطاق واسع للأجزاء البلاستيكية الشائعة في صناعة الإلكترونيات.
وحدات الحقن الهجينة:
تُجمع وحدات الحقن الهجينة بين الطاقة الهيدروليكية والكهربائية لتوفير حل تشكيل مرن وكفء. تُوفر هذه الوحدات توفيرًا في الطاقة، وأوقات دورة أسرع، وضوضاء أقل مقارنةً بالآلات الهيدروليكية فقط. نظرًا لمرونتها وفعاليتها، تُعد وحدات الحقن الهجينة مثالية للإنتاج المتوسط إلى الكبير الحجم للأجزاء المعقدة بمعدلات دوران سريعة في القطاع الطبي.
فيما يلي مواصفات آلة حقن القوالب 230 طن الهامة ومتطلبات صيانتها:
حجم الآلة
استعن بفني مؤهل لفحص كل برغي ومسامير. فحص الأجزاء بانتظام لضمان عدم وجود مسامير أو براغي فضفاضة. لا تُشدّ البراغي أو المسامير بشكل زائد، لأن ذلك قد يُلحق الضرر بمكونات آلة التشكيل.
وحدة الحقن
تشحيم الأجزاء المتحركة لوحدة الحقن بشكل دوري لمنع التآكل الناتج عن الاحتكاك. يجب أن يتناسب زيت التشحيم مع مادة وحدة الحقن. فحص الزيت بانتظام وإعادة ملئه عندما يكون قريبًا من المستوى المنخفض.
وحدة القبض
إجراء فحص يومي للنظام الهيدروليكي بحثًا عن أي تسريبات. يمكن أن تؤدي التسريبات الصغيرة إلى تقليل الضغط والتأثير على أداء وحدة القبض. وضع الشحم على المشابك والأجزاء المتحركة. يُمنع الشحم التآكل المفرط من الاحتكاك بين أسطح التلامس.
نظام التحكم
عمل نسخة احتياطية من بيانات نظام التحكم بانتظام. تشمل البيانات، على سبيل المثال لا الحصر: المعلمات، والوصفات، والإعدادات. مراقبة نظام التحكم بانتظام بحثًا عن أي علامات غير طبيعية أو تحذيرية. معالجة هذه العلامات بسرعة لمنع المزيد من الأضرار واضطراب إنتاج حقن القوالب.
عناصر التسخين
فحص العزل والدرع بانتظام. يجب أن لا يكون بها أي شقوق أو أضرار. يُحسّن ذلك من كفاءة عناصر التسخين ويُقلل من استهلاك الطاقة. مراقبة درجة الحرارة عن كثب لضمان بقائها ضمن النطاق المُحدد. يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى احتراق العناصر.
قالب
استخدام عامل إطلاق القالب على القالب لمنع التآكل والالتصاق. فحص فتحات التهوية وقنوات التبريد بحثًا عن الانسداد. يجب أن يكون القالب مُزودًا بالتهوية والتبريد المناسبين لتجنب العيوب في منتجات حقن القوالب. وضع الشحم على المكونات المتحركة للقوالب لتقليل التآكل والسماح بعمل سلس.
مصدر الطاقة
تركيب مصدر طاقة مُستمر (UPS) أو واقي من الارتفاع المفاجئ للتيار. يحمي هذا آلة حقن القوالب من الارتفاع المفاجئ للتيار، وتقلبات الجهد، وانقطاعات التيار. الحفاظ على درجة حرارة التشغيل المناسبة لمكونات الطاقة. يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى فشل المكونات وانقطاع التيار.
تُخدم آلة حقن القوالب 230 طن العديد من الصناعات نظرًا لمرونتها وقابلية التكيف. المُستخدم الرئيسي هو صناعة البلاستيك لأن هذه الآلة تُصنع المنتجات البلاستيكية. في هذه الصناعة البلاستيكية الواسعة، تُصنع آلة حقن القوالب 230 طن ألعابًا ذات أشكال معقدة، وأجزاء السيارات مثل لوحات العدادات والمصدات، وأدوات منزلية مثل الحاويات وأدوات المطبخ، وأدوات كهربائية، وأجهزة طبية، وعناصر التعبئة والتغليف مثل الزجاجات والأغطية والحاويات.
يُبحث مُستخدمو آلة حقن القوالب عن أحجام إنتاج كبيرة لاستخدام آلات ذات سعات أكبر. لذلك، تُستخدم آلة حقن القوالب 230 طن للمنتجات التي تحتاج إلى أحجام إنتاج متوسطة إلى كبيرة. ستستخدم الأجزاء الأصغر أيضًا آلات ذات أطنان أقل نظرًا لتكلفة وكفاءة الإنتاج. تُعد آلة حقن القوالب هي الطريقة المُفضلة لعمل المزيد من الأجزاء الأصغر مقارنةً بالطرق الأخرى بسبب الأتمتة والسرعة والكفاءة.
كما ذكرنا سابقًا، فإن الصناعة واسعة، وتُستخدم الآلات ذات الأطنان الكبيرة لمنتجات أكبر وكثافة أكبر. تشمل هذه العناصر الأكبر في هذه الفئات: السيارات، ومعدات البناء، والكابلات الكهربائية والموصلات، والأثاث، والألعاب، والأجهزة الطبية، والآلات الصناعية.
في صناعة الرياضة، تُستخدم الأجزاء الكبيرة مثل ألواح ركوب الأمواج، وألواح التزلج على الثلج، ومركبات المياه أيضًا للأطنان الأعلى من 230 في آلة حقن القوالب. يُظهر هذا مدى تنوع الآلة عبر مختلف الصناعات والتطبيقات.
هنا بعض الأشياء التي يجب مراعاتها عند اختيار آلة حقن القوالب 230 طن للبيع:
فهم متطلبات المشروع الحالي:
عند تحديد آلة حقن القوالب التي يجب اختيارها، من المهم فهم احتياجات المشروع الحالي. يُلاحظ نوع وعدد الأجزاء التي يجب إنتاجها، وكذلك المواد التي ستُستخدم ومعدل الإنتاج المطلوب. بمجرد تحديد هذه الأمور، سيكون من الأسهل اختيار آلة تشكيل ذات قوة قبض، وحجم حقن، وميزات أخرى مناسبة.
التقرير عن نظام التحكم المطلوب:
من الضروري تحديد ما إذا كان المشروع الحالي يتطلب آلة أتمتة كاملة، أو شبه أتمتة، أو يدوية، لأن هذا سيؤثر على نوع نظام التحكم المطلوب. ضع في الاعتبار مستوى الأتمتة والمشاركة البشرية المُراد، وكذلك العوامل مثل كفاءة الإنتاج وتوفر الموظفين. بمجرد تحديد كل هذا، سيكون من الأسهل اختيار آلة حقن القوالب المناسبة بنظام التحكم المناسب.
مراجعة أنواع آلات التشكيل المختلفة:
من المهم مراجعة مزايا وعيوب كل نوع وكيفية ملاءمته لاحتياجات المشروع. عند القيام بذلك، ضع في الاعتبار أيضًا عوامل مثل التكلفة، وكفاءة الطاقة، ومتطلبات الصيانة. بعد كل هذا، يجب أن تكون مهمة اختيار آلة حقن القوالب المُناسبة لنوع المشروع الحالي سهلة.
س1: لماذا يستخدم الناس حقن القوالب؟ ما هي فوائد حقن القوالب؟
ج1: تُعدّ حقن القوالب واحدة من أكثر عمليات التصنيع استخدامًا عالميًا لإنتاج الأجزاء البلاستيكية الصغيرة، والمعقدة، والدقيقة. تتضمن مزاياها الإنتاج الضخم للسلع المتطابقة، وسرعة التصنيع، والأتمتة، والاتساق في جودة الأجزاء، وانخفاض تكلفة الوحدة للحجم الكبير، وانخفاض تكاليف العمالة، وإهدار المواد المُقلل، وخيارات تصميم التشكيل المُزيد، وكفاءة معالجة ما بعد الإنتاج.
س2: ما هي الملحقات المتوفرة لآلات حقن القوالب؟
ج2: تتوفر العديد من الملحقات لآلات حقن القوالب، بما في ذلك مجففات المُنشطات، والمُغذيات الحجمية، وأبراج التبريد الديناميكية الحرارية، ومنظمات درجة الحرارة، والأذرع الروبوتية، والمزيد.
س3: ما هي طريقة التشكيل الأكثر استخدامًا؟
ج3: أكثر أنواع طرق التشكيل استخدامًا في صناعة البلاستيك هو حقن القوالب.
س4: ما هي المكونات الأساسية لآلة حقن القوالب؟
ج4: تحتوي آلة حقن القوالب على مكونين رئيسيين: وحدة الحقن ووحدة قفل القالب. بعض الأجزاء الأخرى هي القمع، والفوهة، والمسمار، والبرميل، والسخان، واللوحة، والكتلة.
س5: ما هي المواد التي يمكن استخدامها في حقن القوالب؟
ج5: تتضمن المواد المُستخدمة في حقن القوالب البولي بروبيلين، والبوليسترين، والبولي كربونات، والأكريلونتريل، وأيه بي أس، والنايلون، والمزيد.