All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(49 منتجًا متوفرة)
تُستخدم آلة حقن القوالب لتصنيع أي منتج عن طريق حقن المواد المنصهرة في قالب. آلات حقن القوالب 140 طن 1400 كيلو نيوتن هي أنواع ثقيلة من آلات حقن القوالب تُستخدم لتصنيع المنتجات الكبيرة والثقيلة. تعمل هذه الآلات بالطن ومناسبة لتصنيع المنتجات التي تتطلب مستويات عالية من القوة والضغط. إليك بعض أنواع آلات حقن القوالب الكبيرة:
آلة حقن القوالب ذات الرافعة
تُستخدم آلات حقن القوالب ذات الرافعة رافعات لفتح وإغلاق القالب. تُطبق الرافعات ضغطًا مرتفعًا على القالب وتصنع منتجات ذات جودة ودقة عالية. آليات الرافعة سريعة جدًا، مما يزيد الإنتاجية. كما أن الآلات سهلة التشغيل جدًا. هذا يجعل صيانة الآلات سهلة والإنتاج جيدًا.
آلة حقن القوالب ذات المشبك
تُستخدم آلات حقن القوالب ذات المشبك وحدة مشبك لفتح وإغلاق القالب. تُنشئ الوحدة الكثير من القوة، مما يساعد في صنع منتجات قوية. تساعد القوة في إبقاء القالب مغلقًا عند حقن المواد فيه. آلات حقن القوالب ذات المشبك مناسبة لصنع المنتجات الكبيرة والثقيلة.
آلة حقن القوالب ذات الدفع المباشر
تحتوي آلات حقن القوالب هذه على وحدات حقن تستخدم محركات ذات دفع مباشر لصنع المنتجات. هذا يجعل إنتاج المنتجات بدقة عالية وسرعة وكفاءة سهلاً. يمكن لآلات حقن القوالب ذات الدفع المباشر العمل على نطاق واسع واستخدام طاقة أقل من غيرها.
تُعد الصيانة المنتظمة أمرًا ضروريًا لضمان عمل آلات حقن القوالب بقوة ضغط 140 طنًا بشكل مثالي ولها عمر افتراضي طويل. فيما يلي جدول صيانة عام وبعض تفاصيل المواصفات التي يجب على مشتري آلات حقن القوالب البحث عنها أو طلبها من موردي آلات حقن القوالب.
يتوقع مصنعو آلات حقن القوالب من المستخدمين اتباع جدول صيانة منتظم. يتضمن هذا الجدول مهام صيانة يومية وأسبوعية وشهرية وفصلية وسنوية.
من بين المهام التي يجب القيام بها يوميًا التحقق من مستوى الزيت في النظام الهيدروليكي ودرجة حرارته، وشطف المياه في ضاغط الهواء، والتحقق من أنبوب عودة الزيت، وتفتيش نظام التزييت، وتصريف الرطوبة في عزل سخان البرميل.
تشمل بعض المهام الأسبوعية التحقق من الأصوات أو الاهتزازات غير الطبيعية، وتفتيش حزام النقل بحثًا عن أي تآكل، والتحقق من إعداد مروحة تبريد القالب.
تُعد بعض مهام الصيانة التي تُجرى شهريًا التحقق من أي اتصالات كهربائية فضفاضة، ومعايرة جهاز التحكم في درجة الحرارة، وتنظيف القالب.
تُعد مهام الصيانة الفصلية التحقق من ضيق أجهزة استشعار الضغط، واستبدال فلتر الزيت الهيدروليكي، وتنظيف حوض الزيت.
تُعد بعض مهام الصيانة السنوية التحقق من مضخات التزييت، واستبدال الزيت المُزلق في علب التروس والضاغطات، والتحقق من مروحة التسخين وجهاز التحكم في الضغط، ومعايرة نظام الحقن والوزن، والتحقق من جودة ماء التبريد.
يمكن أن يساعد أداء المهام المذكورة أعلاه بالتردد المحدد في تحسين عمر آلة حقن القوالب وتقليل تواتر الأعطال ووقت التوقف عن العمل وتكاليف الإصلاح.
مجالات تطبيق آلات حقن القوالب 1400 كيلو نيوتن متنوعة وواسعة النطاق.
صناعة السيارات:
في صناعة السيارات، يمكن استخدام آلات حقن القوالب 1400 كيلو نيوتن في صنع أجزاء داخلية للسيارات مثل لوحات القيادة ولوحات العدادات وألواح الأبواب، وكذلك مكونات خارجية مثل المصدات والزخارف ومصابيح الإضاءة. كما تُستخدم لتصنيع أغطية موصلات عالية الدقة ومكونات المفاتيح وحالات الأجهزة الإلكترونية.
صناعة التعبئة والتغليف:
في صناعة التعبئة والتغليف، يمكن استخدام الآلات لتصنيع الحاويات والزجاجات والأكواب والأوعية، وكذلك أفلام التعبئة والتغليف والأكياس. يمكن لآلات حقن القوالب 1400 كيلو نيوتن إنتاج منتجات تغليف ذات جدران رفيعة عالية السرعة باستخدام قوالب متداخلة وغيرها من التقنيات.
صناعة الإلكترونيات:
في صناعة الإلكترونيات، يمكن تطبيق الآلات لصنع أجزاء إلكترونية دقيقة مثل الموصلات والمفاتيح والأغطية، من بين أمور أخرى. يمكن لآلات حقن القوالب 1400 كيلو نيوتن إنتاج منتجات عالية الدقة والثبات لتلبية المتطلبات الصارمة للإلكترونيات.
صناعة الطب:
في صناعة الطب، يمكن صب آلات حقن القوالب 1400 كيلو نيوتن وإنتاجها مع المعدات الطبية. يمكن أن تساعد في صنع أجزاء معدات طبية دقيقة للغاية ومعقمة لتلبية المعايير الطبية.
صناعة البناء:
في صناعة البناء، يمكن استخدام الآلات لصنع معدات البناء وأجزائها مثل خطوط الأنابيب والتجهيزات والملفات الشخصية، من بين أمور أخرى. يمكن لآلات حقن القوالب 1400 كيلو نيوتن إنتاج منتجات ذات قوة عالية ومتانة مناسبة للبناء.
صناعة الألعاب:
في صناعة الألعاب، يمكن استخدام آلات حقن القوالب 1400 كيلو نيوتن لتصنيع ألعاب بلاستيكية بأشكال وألوان مختلفة. يمكن أن تنتج ألعابًا عالية الدقة والسلامة وروعة.
صناعة الأثاث:
في صناعة الأثاث، يمكن استخدام الآلات لصنع أجزاء الأثاث وكذلك القطع الزخرفية. يمكن لآلات حقن القوالب 1400 كيلو نيوتن إنتاج منتجات ذات تصاميم معقدة تلبي الاحتياجات الجمالية والوظيفية للأثاث.
قبل شراء آلة حقن القوالب، يجب على المشترين إجراء أبحاثهم وإتاحة الوقت لفحص ملاءمة الآلة لعمليات الإنتاج واحتياجاتهم. عند اختيار آلة حقن القوالب، يجب تحليل ميزاتها الرئيسية التالية:
نوع الآلة
ضع في اعتبارك ما إذا كانت آلة حقن القوالب الهجينة أو آلة حقن القوالب الكهربائية أو آلة حقن القوالب الهيدروليكية أكثر ملاءمة لاحتياجات العمل. ستشير حاجة العمل للدقة والكفاءة في استخدام الطاقة والطن إلى نوع الآلة الأنسب لإنتاج العمل. على سبيل المثال، قد تستفيد الشركات التي تحتاج إلى سرعات إنتاج أسرع من آلات حقن القوالب الكهربائية. بدلاً من ذلك، قد تفكر الشركات التي تحتاج إلى إنتاج أجزاء ثقيلة في اختيار آلة ذات حمولة طن أكبر.
جهاز التحكم
يقدم جهاز تحكم آلة حقن القوالب الجيد مجموعة واسعة من الفوائد الوظيفية، بما في ذلك المراقبة في الوقت الفعلي وخيارات الملاحظات وواجهات سهلة الاستخدام ومدمجة. عند اختيار جهاز تحكم آلة حقن القوالب، ضع في اعتبارك ما إذا كان نظام تحكم بمعالج واحد أو ثنائي و أنواع اللغات والبيانات التي يمكن أن يتميز بها.
توفير الطاقة
ضع في اعتبارك ما إذا كانت آلات حقن القوالب ذات الطاقة منخفضة تناسب احتياجات العمل. فهي أكثر كفاءة في استخدام الطاقة ويمكن أن تقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 40٪ - 70٪ مقارنة بالآلات الهيدروليكية التقليدية. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تحقيق وفورات في تكاليف فواتير الطاقة.
س1: ما الفرق بين آلات حقن القوالب الهيدروليكية والكهربائية؟
ج1: القوة الدافعة في الآلات الكهربائية هي محرك سيرفو، بينما في الآلات الهيدروليكية هي سوائل. علاوة على ذلك، تعتبر الآلات الكهربائية أكثر كفاءة في استخدام الطاقة وأسرع، لكن الآلات الهيدروليكية أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة.
س2: ما هي آلة حقن القوالب المناسبة للمنتجات الكبيرة؟
ج2: بشكل عام، تعتبر آلات حقن القوالب الدوارة أكثر ملاءمة لتصنيع المنتجات الكبيرة بسبب عملية الإنتاج الفعالة الخاصة بها، مما يوفر مساحة في المصنع.
س3: ما هي نوعي الحقن في حقن القوالب؟
ج3: هناك نوعان من الحقن في حقن القوالب: مباشر وغير مباشر. في الطريقة المباشرة، يتم صهر المواد وحقنها في تجويف القالب مباشرة. من ناحية أخرى، تُعرف الطريقة غير المباشرة باسم حقن الشكل المُسبق، حيث يتم حقن المواد أولاً في قالب لإنشاء شكل مُسبق، ثم يتم تسخينها مرة أخرى وحقنها في تجويف القالب النهائي.
