صناعة البلازما

أنواع صناعة البلازما

تغطي صناعة البلازما تطبيقات متنوعة، بما في ذلك الآلات، والطب، والتعقيم، ومعالجة النفايات، وتعديل السطح. يقدم الجدول أدناه بعض أنواع صناعة البلازما الرئيسية وميزاتها.

• آلات القطع بالبلازما

  تستخدم آلات القطع بالبلازما أقواس البلازما لقطع المعادن. تشمل الأنواع الشائعة قواطع البلازما اليدوية، وآلات القطع بالبلازما CNC، وطاولات القطع بالبلازما. تتمتع هذه الأجهزة بميزات مثل سرعات القطع العالية، والدقة، والتشوه الضئيل لقطع العمل.

• معدات البلازما للرعاية الصحية

  في صناعة البلازما، تشير المعدات الطبية إلى الأدوات المستخدمة لتشخيص وعلاج البلازما. تشمل الأجهزة مثل مولدات البلازما أو محللات الأيونات. تتمتع معدات البلازما للرعاية الصحية بالميزات اللازمة لرعاية صحية للمستخدم. تشمل الميزات الشائعة التحكم الدقيق والتنظيم، والقياس بدقة، والاستجابة السريعة، والموثوقية والمتانة الواسعة في ظل ظروف بيئية وتشغيلية مختلفة.

• بنادق رش البلازما

  تُعرف بنادق البلازما أيضًا باسم بنادق رش البلازما، وهي المعدات الأساسية لعملية رش البلازما. تُستخدم لتوليد شعاع بلازما عالي الحرارة يعمل على تفتيت مادة الطلاء ورُشّها على سطح الركيزة لتشكيل طلاء. قد يختلف هيكل ومبدأ عمل بنادق البلازما وفقًا لأنواعها وتصاميمها المختلفة. ومع ذلك، فإنها تتكون عادةً من شعلة بلازما، وفوهة تفتيت، وقطع ملحقة أخرى. تعمل بندقية البلازما عن طريق مرور غاز تكوين البلازما عبر فوهة وعمود قوس كهربائي. ينتج عمود قوس البلازما عالي الحرارة شعاع بلازما عالي الحرارة وعالي الطاقة يعمل على تفتيت مادة الطلاء. ثم تُرشّ مادة الطلاء المُفتّتة على سطح الركيزة لتشكيل طلاء. يمكن للطلاء تحسين خصائص سطح الركيزة، مثل مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والعزل الحراري، لتحقيق تعديل السطح.

• آلات لحام قوس البلازما

  آلات لحام قوس البلازما هي أجهزة تستخدم قوس البلازما لإجراء اللحام. تُستخدم على نطاق واسع في مجالات مختلفة، مثل صناعة الفضاء، وصناعة السيارات، وصناعة بناء السفن، وصناعة تصنيع أوعية الضغط. قوس البلازما هو بقعة ساطعة ذات درجة حرارة عالية وطاقة عالية تم إنشاؤها عن طريق تأيين غاز الحماية من خلال قوس كهربائي. يشير هذا إلى أن آلة لحام قوس البلازما يمكن أن توفر مصدر حرارة مستقر ومركز بكفاءة. ثم ستذوب وتُلصق قطع العمل معًا. يتم تنفيذ تشغيل آلات لحام قوس البلازما عادةً في أجواء حماية غاز خاملة، مما يضمن لحامات عالية الجودة بدون عيوب. من بينها، تُعدّ خوذ لحام PTA، المستخدمة في لحام قوس البلازما، من المكونات الأساسية التي تحمي وجه ورأس اللحّام أثناء عملية اللحام.

المواصفات والصيانة في صناعة البلازما

المواصفات

• قدرة القطع:

  يشير سمك القطع إلى قدرة قاطع البلازما على قطع المعادن السميكة. تعتمد هذه القدرة على قدرة الإخراج وغاز البلازما المستخدم. على سبيل المثال، يمكن لقاطع البلازما الذي تبلغ قدرة إخراجه 60 أمبير عادةً قطع ألواح فولاذية بسمك يصل إلى 1.5 بوصة.

• سرعة القطع:

  سرعة القطع هي السرعة التي يقطع بها قاطع البلازما المعدن. تعتمد هذه السرعة على نوع المعدن، والسمك، وقدرة إخراج قاطع البلازما. على سبيل المثال، يمكن لقاطع البلازما بقوة 40 أمبير قطع الفولاذ بقياس 14 بوصة بسرعة 20 بوصة في الدقيقة.

• التيار:

  تُعدّ التيارات التشغيلية والإخراجية لقاطع البلازما ذات أهمية كبيرة في تحديد قدرة القطع والسرعة. يسمح مستوى التيار الأعلى بقطع مواد أكثر سمكًا ولكن قد يؤدي إلى سطح قطع أكثر خشونة. على سبيل المثال، قد يكون التيار التشغيلي لقاطع البلازما الصغير من 5 إلى 40 أمبير، بينما قد تتجاوز التيارات التشغيلية للقاطعات الصناعية الكبيرة 100 أمبير.

• مصدر الطاقة:

  يمكن تشغيل قاطع البلازما بواسطة التيار المتردد (AC) أو التيار المستمر (DC). ومع ذلك، فإن قواطع البلازما DC أكثر شيوعًا. مقارنةً بالتيار المتردد، يتمتع التيار المستمر بموصلية وقدرة حرارية أعلى، مما يسمح له بقطع المعدن بشكل أفضل. على سبيل المثال، تستخدم قواطع البلازما DC نظام بدء عالي التردد لتأيين الهواء بين القطب وقطعة العمل، مما يخلق قناة لتشكيل القوس.

• غاز البلازما:

  تشمل الغازات الشائعة المستخدمة في قواطع البلازما الهواء، والأرجون، والهيدروجين، والنيتروجين. لكل غاز خصائص فريدة. على سبيل المثال، يُستخدم الهواء المضغوط على نطاق واسع نظرًا لفعاليته واقتصاده، بينما تُظهر خلائط الأرجون-الهيدروجين أداءً أفضل في قطع المعادن السميكة.

• مادة القطب:

  يؤثر اختيار مادة القطب على أداء قاطع البلازما، وعمرها الافتراضي، وكفاءة القطع. تحمل مواد مثل التنغستن، والتنغستن المزود بالثوريوم، والتنغستن الهجين تيار البلازما. على سبيل المثال، يحتوي التنغستن الهجين على كمية صغيرة من الثوريوم، مما يحسن أدائه وعمره الافتراضي مقارنةً بالتنغستن غير المزود بالثوريوم.

الصيانة

• تنظيف مكونات الشعلة:

  يجب على مستخدمي القاطع تنظيف أجزاء الشعلة بانتظام، وخاصة الفوهة والقطب، لإزالة الشوائب والحطام التي قد تؤثر على جودة القطع أو تلحق الضرر بالمكونات. قد يستخدمون فرشاة ناعمة أو مسدس هواء لتنظيف الأجزاء، مع التأكد من أنها جافة وخالية من الرطوبة قبل الاستخدام.

• التحقق من اسطوانات الغاز واستبدالها:

  يجب على المستخدم فحص اسطوانات الغاز للتأكد من أنها في حالة جيدة ومُثبتة بشكل آمن لمنع التسرب أو المخاطر الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، يجب عليهم التحقق من مستوى الغاز واستبداله في الوقت المناسب وفقًا للاستخدام لتجنب الانقطاعات أثناء عملية القطع.

• فحص كابلات القطع و المشابك:

  يجب على المستخدمين فحص كابلات القطع والمشابك بانتظام للتأكد من وجود اتصال كهربائي مناسب وعدم وجود تلف أو كسر. يجب إصلاح أو استبدال الكابلات أو المشابك التالفة على الفور للحفاظ على أداء القطع المستقر.

• فحص وتنظيف كتلة التأريض:

  من الضروري فحص وتنظيف كتلة التأريض بانتظام لضمان وجود اتصال كهربائي جيد. يساعد هذا على تقليل شرارة القطع والتداخل، مما يحسن تأثيرات القطع.

• الصيانة الدورية لضاغطات الهواء:

  يحتاج المستخدمون إلى التأكد من أن ضاغطات الهواء تعمل بشكل جيد لأنها هي مصادر الطاقة لقطع البلازما. تشمل الصيانة الدورية لضاغط الهواء التحقق من مستويات الزيت والفلاتر والصمامات، مع ضمان وجود ختم جيد ونزاهة النظام، ومعالجة المشكلات على الفور إذا ظهرت أي مشاكل.

سيناريوهات استخدام صناعة البلازما

تُستخدم صناعة البلازما في تطبيقات متنوعة في مختلف القطاعات.

• التصنيع:

  تُستخدم صناعة القطع بالبلازما على نطاق واسع في ورش تصنيع المعادن، وشركات البناء، ومرافق التصنيع. تُستخدم لقطع وتشكيل المعادن لصنع الأجزاء والمواد. بشكل أكثر تحديدًا، يُطبّق القطع بالبلازما لقطع مواد مثل صفائح الفولاذ، والألواح، والأنابيب. تُستخدم أيضًا في إنشاء أشكال هندسية معقدة ونماذج، والتي تتضمن تصميمًا تفصيليًا وقطعًا دقيقًا.

• الفضاء والسيارات:

  تُعمل صناعة لحام البلازما مع صناعات الفضاء والسيارات عن كثب. في تلك الصناعات، يُستخدم لحام البلازما لتجميع مكونات معدنية خفيفة الوزن. ومن الأمثلة على ذلك هيكل الطائرة وهيكل السيارة، على التوالي. يُتخصّص لحام قوس البلازما أيضًا في لحام المقاطع رفيعة الجدران والسبائك عالية القوة. يُستخدم بشكل شائع في صناعة الفضاء لصنع هياكل الطائرات، وأجزاء المحرك، والمكونات. أما بالنسبة لصناعة السيارات، فيمكن العثور على لحام قوس البلازما بشكل شائع في لحام أجزاء جسم السيارة، ومكونات الهيكل، وأنظمة العادم.

• الطب:

  تُعدّ تكنولوجيا البلازما ذات أهمية كبيرة في التطبيقات الطبية. تُستخدم إبر البلازما ومناشير البلازما بشكل شائع مع أدوات جراحية دقيقة. تُتيح هذه الأدوات التحكم الأفضل عند إجراء الشقوق، كما تُقلل من مخاطر تلف الأنسجة المحيطة. من الاستخدامات النموذجية الأخرى لتكنولوجيا البلازما في الصناعة الطبية التعقيم. يتضمن تعقيم البلازما استخدام بلازما بيروكسيد الهيدروجين منخفضة الحرارة لتطهير المعدات الطبية، والأدوات الجراحية، والحاويات. هذه الطريقة فعالة في تقليل التلوث الميكروبي وضمان سلامة الأجهزة الطبية.

• التكنولوجيا:

  في صناعة الإلكترونيات، تُستخدم معالجة البلازما لصنع الدوائر المتكاملة، والشفافات، والمكونات الإلكترونية الأخرى. تُستخدم شاشات البلازما أيضًا لصنع تلفزيونات وشاشات كمبيوتر ذات شاشة مسطحة. علاوة على ذلك، يُعدّ طلاء البلازما عملية هندسية تُطبّق فيها طبقات رقيقة وطلاءات لتحسين خصائص سطح المواد.

• الطاقة:

  تُعدّ صناعة طاقة البلازما ذات تأثير كبير على بحث وتطوير طاقة الاندماج. يُركز هذا المجال بشكل خاص على الاندماج النووي المتحكم به كمصدر للطاقة. بالإضافة إلى ذلك، يُستخدم رش البلازما غالبًا لتطبيق طلاءات الحاجز الحراري وطلاءات مقاومة التآكل على المكونات المعرضة لدرجات حرارة عالية وبيئات كاشطة. تشمل المعدات النموذجية التي قد تستخدم طلاءات الحاجز الحراري التوربينات الغازية، ومحركات الطائرات، وغرف الاحتراق.

كيفية اختيار منتجات صناعة البلازما

عوامل يجب على المشترين مراعاتها عند اختيار المنتجات لإعادة البيع في صناعة البلازما.

• الجودة

  أول ما يجب على المشترين التجاريين إدراكه هو أن الجودة غير قابلة للتفاوض في صناعة آلات البلازما. يجب على المشترين اختيار الموردين الذين يُظهرون شهادات دولية. على سبيل المثال، يعدّ اعتماد آلة القطع بالبلازما ISO 9001 متطلبًا أساسيًا لضمان امتلاك كل آلة ميزة تضمن حصول العملاء على منتجات تلبي توقعاتهم ومتطلباتهم.

• مجموعة المنتجات

  عادةً ما يخدم المشترون التجاريون قطاعات عملاء مختلفة. لذلك، من المهم العثور على مورد يقدم مجموعة متنوعة من المنتجات. سيشمل المورد الذي يقدم مجموعة واسعة من المنتجات عناصر مثل آلات القطع بالبلازما CNC، والقطع اليدوية، والقطع، والتحويلات، وغيرها.

• خيارات التخصيص

  يفضل العديد من العملاء العناصر الفريدة والمتمايزة، لذلك سيفعل المشترون جيدًا إذا بحثوا عن مورد يقدم آلات قابلة للتخصيص مع ميزات وألوان وتصميمات مختلفة لضمان تلبية تفضيلات عملائهم.

• خيارات الشحن

  على الرغم من أن العديد من الموردين يقدمون شحنًا مجانيًا بعد سعر الطلب المحدد، إلا أن المشترين عادةً ما يرغبون في الحصول على خدمات توصيل سريعة وكفؤة. لذلك، من المثالي العثور على موردين يتعاونون مع شركات شحن مشهورة أو لديهم شبكة لوجستية قوية لضمان التوصيل في الوقت المناسب.

• طرق الدفع

  لضمان إجراء معاملة سلسة، يجب على المشترين التجاريين العثور على موردين يقدمون طرق دفع مختلفة. سواء من خلال ضمان التجارة، أو التحويل المصرفي، أو بطاقة الائتمان، أو أنظمة الدفع الآمنة الأخرى، يجب أن يكون لدى المشترين خيارات متنوعة للاختيار من بينها.

أسئلة وأجوبة عن صناعة البلازما

س1: ما هو الغرض من البلازما في الصناعة؟

ج1: تتمثل الوظيفة الأساسية لصناعة البلازما في الاستفادة الإنتاجية من كميات الطاقة الكبيرة المُولّدة أثناء عملية استخراج الغازات من الهواء من خلال إنشاء مرافق فصل الغاز.

س2: ما هما النوعان الرئيسيان من أجهزة صناعة البلازما المستخدمة للقطع؟

ج2: النوعان الرئيسيان هما بلازما القوس المنقولة وبلازما القوس غير المنقولة. تتميز بلازما القوس المنقولة بسهولة التحكم، بينما تُعدّ بلازما القوس غير المنقولة مناسبة للتطبيقات واسعة النطاق.

س3: ما هي فوائد أجهزة صناعة البلازما على طرق القطع الأخرى؟

ج3: تُقدم أجهزة القطع بالبلازما العديد من المزايا، بما في ذلك القدرة على قطع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك السبائك الحديدية وغير الحديدية والبلاستيك الهندسي. بالإضافة إلى ذلك، تتميز بسرعات قطع ممتازة وتشوه ضئيل لقطع العمل.

س4: كيف يحمي المستخدمون عملهم عند استخدام البلازما في الصناعة؟

ج4: عند استخدام البلازما في الصناعة، يجب على المرء ارتداء ملابس واقية دائمًا، بما في ذلك القفازات والأحذية. يجب على المرء أيضًا استخدام دروع الوجه ونظارات السلامة لتجنب أي إصابات فردية.