(172620 منتجًا متوفرة)
يهدف تجفيف البلاستيك إلى إزالة الرطوبة من مواد البوليمر. يمكن أن تقوم العديد من أنواع المعدات بهذه المهمة. فيما يلي قائمة ببعض أجهزة تجفيف البلاستيك الشائعة وكيفية عملها.
مجففات البلاستيك مزيلات الرطوبة
تستخدم مجففات إزالة الرطوبة الهواء الخالي من الرطوبة لتجفيف حبيبات البلاستيك. يتم تسخين الهواء النقي وإرساله إلى غرفة التجفيف، حيث تحرك المواد الباردة الهواء. تتكثف الرطوبة من الهواء على المادة الباردة، ويقوم الهواء الدافئ المجفف بامتصاص الرطوبة الممتصة.
مجففات الفراغ
تعمل وحدات التجفيف بالفراغ عن طريق خفض الضغط، مما يؤدي بدوره إلى تقليل نقطة غليان المادة. يتبخر الماء من مادة البلاستيك بعد ذلك عند درجات حرارة منخفضة، مما يقلل من خطر التدهور الحراري في البلاستيك الحساس للحرارة. يتم تجفيف البلاستيك في غرفة محكمة الإغلاق بالكامل تحت الفراغ. يتم استخراج الرطوبة من خلال استخدام الضغط السلبي والحرارة، وأحيانًا حركة المادة.
مجففات الصواني أو الدُفعات
تستخدم مجففات الصواني أو الدُفعات عادةً للإنتاج منخفض الحجم. يمكن تركيبها مع سخانات أو مراوح وتشغيلها إما تحت فراغ أو ضغط. على الرغم من بساطتها وانخفاض تكاليفها مقارنة بالمجففات الأخرى، فهي غير فعالة للغاية ومن الصعب التحكم فيها.
عيب آخر هو أن غالبية الناس يعتقدون أنه يمكنهم إعادة تدوير البلاستيك باستخدام مجففات الصواني/الدُفعات.
مجففات الصف الطبي
يجب أن تلبي مجففات الصف الطبي معايير معينة لغرفة نظيفة. على وجه التحديد، يجب أن تتوافق مع متطلبات ISO 13485 والفئة السادسة. بالإضافة إلى ذلك، عندما لا تكون قيد الاستخدام، يجب أن تكون المادة خالية من الملوثات باستخدام إزالة النيتروجين.
مجموعة الشاحن/الشاشة/الفصل
-شاحن راتنج البلاستيك هو جهاز يستخدم لتحميل راتنجات البلاستيك في أحواض حقن القوالب ومعدات النفخ.
الطرد المركزي
تستخدم منشآت إعادة التدوير بشكل متكرر أجهزة الطرد المركزي لفصل الماء المتبقي عن مادة البلاستيك المُعاد تدويرها بعد غسلها. تعمل أجهزة الطرد المركزي عن طريق تدوير المادة بسرعات عالية، مما ينتج عنه قوة طرد مركزي تُخرج الماء. يتم نقل البلاستيك المجفف إلى مجفف أو مباشرة إلى صندوق تخزين.
مجففات مستمرة
تُعد المجففات المستمرة أكثر كفاءة من مجففات الدُفعات، حيث تمرر المواد من خلال اسطوانة دوارة مزودة بسخان واحد أو أكثر. يتم بعد ذلك تفريغ المادة المجففة المتحركة واستبدالها بشكل مستمر بمادة رطبة. نظرًا لقدرتها على التغذية والتفريغ المستمر، تُعد المجففات المستمرة مثالية للإنتاج بكميات كبيرة.
صناديق الفراغ الاقتصادية
تعمل صندوق الفراغ الاقتصادي بشكل مشابه لصندوق الفراغ الكامل، لكنها تستخدم حوالي ثلث الطاقة. تتميز بحذاء بلاستيكي بسيط يُوضع فوق فتحة في الطاولة مع ثقب كامل العرض في الداخل.
تختلف نسبة محتوى الماء المناسبة للراتنجات حسب النوع، لكنها عادةً ما تكون بين 0.1 و 0.3 بالمائة. بالإضافة إلى ذلك، تختلف درجة حرارة المعالجة حسب نوع البلاستيك، لكنها تتراوح عادةً بين 60-80 درجة مئوية. الإنتاجية هي مواصفة أخرى تختلف اعتمادًا على المعدات ومتطلبات المصنع، لكن القيم الشائعة لأجهزة تجفيف البلاستيك هي حوالي 60 كجم/ساعة و 500 كجم/ساعة و 1000 كجم/ساعة.
مواصفة مهمة أخرى هي تدفق هواء إزالة الرطوبة، والذي يتراوح عادةً بين 3.5-7.0 م³/دقيقة. إزالة الرطوبة هي أيضًا عنصر أساسي، وعادةً ما يتم التعبير عنها بالغرامات في الساعة. القيمة القياسية ستكون 80-300 جرام/ساعة.
أخيرًا، تختلف استهلاك الطاقة حسب المعدات والنموذج، لكنها عادةً ما تتراوح بين 1-3 كيلو وات/ساعة. يمكن تقليل ذلك باستخدام تقنيات توفير الطاقة مثل استخدام الماء الساخن من جهاز التبريد أو إعادة تدوير الهواء الساخن في المصنع.
من المهم فحص آلة التجفيف بانتظام وإعداد جدول صيانة لمعدات تجفيف البلاستيك. عند إجراء الصيانة الروتينية، استشر دليل المستخدم أولاً لمعرفة ما إذا كانت توصيات الشركة المصنعة تختلف عما هو مذكور هنا.
أحد الطرق لضمان عمل الآلة بشكل صحيح ومنع التوقف عن العمل أو الأعطال هو إجراء فحص أسبوعي. المهمة الأولى هي فحص الآلة ومكوناتها بصريًا بحثًا عن أي شذوذ. انظر عن كثب إلى شبكات التهوية ومفاصل الأنابيب والأسلاك الكهربائية. بعد ذلك، استخدم فرشاة تنظيف لإزالة أي حطام أو غبار قد يكون قد تراكم على الوحدة، خاصةً في المناطق المذكورة أعلاه.
الآن حان الوقت لفحص المكونات عن كثب. فحص الأحزمة بحثًا عن أي علامات للتلف أو الترهل. تحقق من التجهيزات ومعرفة ما إذا كان هناك أي تسرب. ستطبق نفس الإجراء على الخراطيم والموصلات أيضًا. أخيرًا، بعد جميع الفحوصات، استخدم قطعة قماش ناعمة لمسح الوحدة بأكملها.
على أساس شهري، يُطلب فحص أكثر تفصيلاً. يتضمن الإجراء القياسي فحص وصيانة مضخات الفراغ مثل تغيير الزيت واستبدال الفلتر. يجب فحص المكونات الكهربائية مثل محركات القيادة والمفاتيح وأجهزة التحكم، إلخ، للتأكد من عمل الدائرة الكهربائية بشكل جيد. من المهم معايرة درجة الحرارة وفقًا للمادة المحددة التي يتم تجفيفها لضمان الحصول على إنتاج عالي الجودة. بينما من المثالي عدم تشغيل المعدات عند الحمل الكامل لإطالة عمرها، إذا لزم الأمر، يرجى التحقق من ضبط درجة حرارة سخان الماء على مستوى أعلى. يجب شد الأحزمة بشكل مناسب، ولكن ليس بشدة، لأن هذا سيضع ضغطًا على محرك القيادة.
يُعد تجفيف البلاستيك ضروريًا قبل صب مواد البلاستيك ولصقها. تقوم العديد من الصناعات بتجفيف البلاستيك بالطرق التالية.
التعبئة والتغليف
تستخدم صناعات التعبئة والتغليف البلاستيك غير المجفف. يستخدمون مجفف بلاستيك مزيل الرطوبة لإزالة الرطوبة من المواد قبل صنع الأفلام والزجاجات والحاويات والتغليف المرن.
السيارات
تصنع صناعة السيارات أجزاء تحت الغطاء وأجزاء داخلية وأجزاء خارجية من البلاستيك غير المجفف. تستخدم مجففات بلاستيك لتجفيف البلاستيك قبل صنع مكونات السيارات خفيفة الوزن. تشمل هذه المكونات المصدات ولوحات القيادة وأغطية المرايا. أيضًا، تقوم الصناعة بلصق البلاستيك بعد تجفيفه.
البناء
تستخدم صناعة البناء البلاستيك المجفف أثناء مشاريع البناء والإنشاء. تستخدم مجففات بلاستيك لتجفيف مواد البلاستيك مثل PVC والبوليكربونات و ABS قبل استخدامها. تُستخدم هذه المواد للأبواب والنوافذ والأنابيب والكسوة. أيضًا، يُستخدم البلاستيك المجفف للعزل والأسلاك في صناعة البناء.
النسيج
يستخدم منتجو النسيج البلاستيك المجفف عند صنع الأقمشة الاصطناعية.
الإلكترونيات
تستخدم صناعة الإلكترونيات البلاستيك المجفف عند صنع أغطية وموصلات ومكونات عازلة.
الطب
يحتاج منتجو المعدات الطبية إلى البلاستيك المجفف لضمان الدقة عند صنع المعدات. أيضًا، يحتاجون إليه لضمان أن المعدات حساسة للرطوبة ومعقمة. تشمل أجزاء المعدات التي تتطلب البلاستيك المجفف مكونات مسار السوائل والأدوات الجراحية وأجهزة التشخيص.
إعادة تدوير المواد
تستخدم إعادة تدوير المواد البلاستيك المجفف عند إعادة معالجة النفايات البلاستيكية. يقومون بتجفيف الرطوبة قبل ذوبان وإخراج المادة المعاد تدويرها.
محتوى رطوبة منخفض:
يجب أن تركز الشركات على اختيار آلات تجفيف البلاستيك التي يمكنها الحفاظ على مستويات رطوبة متبقية منخفضة. حتى كميات الرطوبة البسيطة يمكن أن تسبب ضررًا كبيرًا للمنتجات النهائية.
أداء متسق:
اختر آلة تجفيف بلاستيك ذات نتائج مستقرة ومتسقة. قد تتطلب المعدات التي تؤدي بشكل غير متسق إصلاحات أكثر تكرارًا، ولكنها قد تلحق ضررًا لا يمكن إصلاحه بالمنتجات البلاستيكية.
جودة بناء قوية:
اختر مجففات مصنوعة من مواد ومكونات عالية الجودة لتحمل الاستخدام المكثف مع مرور الوقت دون أن تنكسر أو تتعطل قبل الأوان وتلك التي تقدم ضمانات واسعة لحماية من النفقات الكبيرة بسبب تعطل المعدات.
تكاليف طاقة أقل:
تستخدم مجففات البلاستيك الكثير من الكهرباء. ضع في اعتبارك النماذج ذات متطلبات الطاقة المنخفضة والكفاءة المثلى للطاقة لتقليل فواتير الشهرية من تشغيل معدات التجفيف هذه مع تحقيق قدرات ذوبان البلاستيك الضرورية.
متطلبات الصيانة:
قارن احتياجات الصيانة لأنواع مختلفة من المجففات. تتطلب بعض النماذج صيانة متكررة، بينما البعض الآخر شبه خالٍ من الصيانة. اختر الآلة التي يتناسب جدول صيانتها مع ميزانيتك وإنتاجك
التوافق مع خط الإنتاج:
تأكد من أن تصميم ووظيفة مجفف البلاستيك المختار يمكن أن تعمل بشكل جيد مع الآلات الأخرى في خط الإنتاج لمنع أي اضطرابات أو تأخيرات تشغيلية.
س1: لماذا من المهم تجفيف البلاستيك قبل صبه؟
ج1: يُعد تجفيف البلاستيك قبل صبه أمرًا بالغ الأهمية لأن الرطوبة الزائدة في المادة يمكن أن تؤدي إلى منتجات ذات جودة رديئة. عند تسخينها أثناء عملية الصب، يتمدد الماء الموجود في البلاستيك الرطب إلى بخار، مما قد يؤدي إلى عيوب مثل الفقاعات أو النقص في الصب أو الانتشار. يُعزز تجفيف البلاستيك أداء معالجة آلات الصب ويحسن سلامة المنتج النهائي.
س2: هل يمكن استخدام البلاستيك المُعاد تدويره بعد التجفيف؟
ج2: نعم، يُستخدم البلاستيك المجفف بشكل شائع في آلات تجفيف البلاستيك. اعتمادًا على مستوى التلوث ونوع الراتنج، يمكن أن يخضع البلاستيك المُعاد تدويره للمعالجة الإضافية بعد التجفيف لدمجه في منتجات جديدة.
س3: ما هي علامات جفاف مادة البلاستيك؟
ج3: تشمل علامات جفاف مادة البلاستيك عدم وجود تكثيف داخل المجفف وانخفاض درجة الحرارة وانخفاض استهلاك الطاقة. علاوة على ذلك، تحتوي بعض المجففات على عناصر تحكم حساسة للرطوبة تُشير إلى جفاف المادة. بدلاً من ذلك، يمكن اختبار عينات المواد لتحديد ما إذا كانت مجففة بشكل كافٍ.
س4: ما هي عواقب عدم كفاية تجفيف البلاستيك؟
ج4: يمكن أن يؤدي تجفيف البلاستيك غير الكافي إلى العديد من المشاكل، بما في ذلك تلف القالب وتكتل المواد ومنتجات نهائية ذات جودة رديئة وزيادة معدلات الخردة ومشاكل التشغيل في آلات الصب. يمكن أن تؤثر هذه العواقب بشكل كبير على كفاءة الإنتاج والتكاليف وسلامة السلع المصنعة.
س5: ما هي الطريقة المستخدمة لتجفيف البلاستيك؟
ج5: يتم استخدام تقنيات متنوعة لتجفيف البلاستيك، مثل استخدام مجففات المادة المجففة وأسطوانات التجفيف المزدوجة ومجففات الهواء الساخن وتجفيف الفراغ وتجفيف الميكروويف. لكل طريقة مزايا مميزة وملاءمة لأنواع مختلفة من البلاستيك ومتطلبات التجفيف.