(243 منتجًا متوفرة)
بشكل عام، حاملات الأدوات CNC BT40 ER32 70 هي قطع معدات متخصصة تُستخدم لثبيت أدوات القطع بشكلٍ ثابت خلال عملية التصنيع. يمكن صنعها من مجموعة متنوعة من المواد، مثل الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المُسبَّك أو الفولاذ الكربوني. غالبًا ما تُصنع حاملات الأدوات المُقاومة من هذه المواد لتمديد عمرها وتأكد من قدرتها على تحمل صعوبات عملية التصنيع. قد تأتي بأحجام مختلفة وتكون متوافقة مع أحجام مختلفة من أعناق الأدوات. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من حاملات أدوات CNC.
حامل أدوات cnc bt40 er32 70 لديه العديد من المواصفات التي تُبرز فعاليته في مختلف القدرات الصناعية. تُشير المواصفات إلى تطبيقه على نطاق واسع في إعدادات مختلفة.
قطر الجسم
يمكن أن يختلف قطر جسم حامل الأدوات BT40 اعتمادًا على الطول ونوعه. بشكل عام، يكون قطر جسم حاملات الأدوات BT40 حوالي 2 بوصة أو 50.8 ملم.
الكوليت المتوافق
الكوليت هو فئة فرعية من المشبك المستخدم لتأمين أو تثبيت جسم ما، عادةً ما يكون عمودًا في حركة دائرية. تعمل ماكينات حامل الأدوات BT40 بشكلٍ مثالي مع أنواع مختلفة من الكوليت، بما في ذلك كوليتات ER و MDR. سيعتمد الكوليت على احتياجات التصنيع المحددة والتفضيلات.
طول الجسم
يختلف طول جسم حاملات الأدوات BT40 أيضًا اعتمادًا على النوع المحدد. بشكل عام، يكون بين 70 و 150 ملم.
مسمار السحب
تُعد مسامير السحب أجهزة صغيرة موضوعة في أسفل حامل الأداة، والتي تربط حامل الأداة بِمغزل الماكينة. تلعب دورًا حاسمًا في أمان حامل الأداة واستقراره عند تنفيذ عمليات التصنيع CNC. تُستخدم حاملات الأدوات BT40 أنواعًا مختلفة من مسامير السحب. سيعتمد مسمار السحب على احتياجات التصنيع المحددة والتفضيلات.
لِصيانة حامل الأدوات BT40، يجب تنظيفه قبل التخزين أو التركيب. يجب شطف الأداة بمذيب لِذوبان أي حطام أو سائل قبل تجفيفها. يجب استخدام هواء مضغوط لِنفخ أي سائل متبقي من مِمرات مبرد. يجب فحص حامل الأداة بحثًا عن أي علامات تآكل أو تلف. وأخيرًا، يجب تشحيم حامل الأداة بطبقة رقيقة من الزيت.
تُستخدم حاملات الأدوات BT40 في مراكز تصنيع CNC.
لِتصنيع الأجزاء المعقدة والدقيقة، يُعد تصنيع CNC أداة مثالية لحامل أدوات التصنيع.
تُعد ماكينة CNC مناسبة لِتصنيع مواد ذات صلابة متنوعة، مثل الألومنيوم والنحاس والبرونز والصلب والفولاذ الكربوني والتيتانيوم.
استخدام حاملات أدوات تصنيع CNC لتحقيق تصنيع دقيق وسريع وفعال للأجزاء. يمكن تشغيل حامل الأداة بشكلٍ متواصل لفترة طويلة، مما يُناسب الإنتاج واسع النطاق وتحقيق جودة تصنيع مستقرة.
في تصنيع CNC، عادةً ما يضطلع مُبدل أدوات أوتوماتيكي بدور تغيير الأدوات تلقائيًا. يحتفظ AATC بمختلف الأدوات لِعمليات مختلفة، بكفاءة وسلاسة.
عند اختيار حاملات أدوات CNC BT40 لِكوليت ER، هناك بعض الاعتبارات الرئيسية التي يجب وضعها في الاعتبار.
توافق الماكينة
أولاً وقبل كل شيء، من الضروري التأكد من أن حامل الأداة المُختار متوافق مع ماكينة CNC المُستخدمة. وهذا يعني التحقق من أن تصميم المخروط وعمود حامل الأداة سيُناسب ويُعمل بشكلٍ صحيح مع مغزل الماكينة.
طول العمل
من الاعتبارات الهامة الأخرى طول العمل لحامل الأداة. من الضروري اختيار حامل أداة بطول يُتيح إجراء عمليات التصنيع المطلوبة دون تداخل أو قيود.
المواد
بالإضافة إلى ذلك، يجب مراعاة المواد المُستخدمة لِبناء حامل الأداة بعناية. سيضمن اختيار حامل أداة مصنوع من مواد عالية الجودة ومتينة الأداء المُستمر والموثوقية.
التشغيل
من المهم أيضًا مراعاة تشغيل حامل الأداة. سيساعد اختيار حامل أداة ذي تشغيل ضئيل على تحسين دقة التصنيع وتحقيق نتائج تشطيب أفضل.
قوة القبض
علاوة على ذلك، تُعد قوة القبض التي يُمارسها حامل الأداة عاملًا حاسمًا يجب مراعاته. سيضمن اختيار حامل أداة يوفر قوة قبض كافية الاحتفاظ بالأداة بشكلٍ آمن خلال عمليات التصنيع.
السعر
أخيرًا، يجب أيضًا مراعاة سعر حامل الأداة. بينما من المهم البقاء ضمن قيود الميزانية، فإن الاستثمار في حامل أداة عالي الجودة يُلبي احتياجات التصنيع المحددة سيوفر قيمة أفضل على المدى الطويل.
س1: ما الفرق بين BT وحاملات الأدوات الأخرى؟
ج1: الفرق بين BT وحاملات الأدوات الأخرى مثل HSK هو أنه تم تطويرها في عصور مختلفة ومُصممة لأغراض مختلفة. في الجوانب الأخرى، فهي متشابهة جدًا، مثل المخروط. لدى كل من BT و CAT حاملات الأدوات مخروط خارجي بمعدل 1.5: 1 إلى جانب بعض الفصوص أو مفاتيح الدفع على الخصر.
س2: هل حاملات الأدوات BT عالمية؟
ج2: حاملات الأدوات BT ليست عالمية. لا يُمكن التوافق بين نوعي حاملات الأدوات الشائعين، BT30 و BT40. يحتاج المشترون إلى اختيار حاملات الأدوات المناسبة التي تُناسب ماكيناتهم.
س3: كيف تُختار حاملات أدوات CNC المناسبة؟
ج3: أولاً، يحتاج مشتري الأعمال إلى معرفة المخاريط والمُعرفات الرقمية والأحجام الماكينة. بعد ذلك، يجب عليهم مراعاة المواد التي يحتاجون إلى التعامل معها. يجب أيضًا مراعاة كفاءة القطع التي يتوقعونها. تعمل بعض ماكينات CNC بسرعات عالية جدًا، لذلك تتطلب حاملات يمكنها منع الاهتزاز عند تلك المستويات. في مثل هذه الحالات، يجب أن يكون لدى حامل الأداة قوة قبض أعلى.